Vårt utbud av spraylansar & spraysystem

Spraylansar används bland annat för att injicera vätska eller gas i olika processflöden med målsättning att skapa stabila processförhållanden, samt en säker och effektiv drift.

Förutom kundanpassade spraylansar kan vi leverera andra typer av spraylösningar beroende på våra kunders önskemål och behov. Vi använder Computational Fluid Dynamics (CFD) programvara för att simulera sprayprocessen och för att på så sätt hitta bästa lösningen för kundens processförhållanden.

FlexFlow® Spray Control System är ett plug-and-play-system som används för styrning av intermittent sprayning av vätska i industriella miljöer eller i verksamheter där det ställs krav på livsmedelshygien. Styrning med FlexFlow® ger en mycket hög precision i doseringen, vilket bl a leder till en jämn kvalitet och minimalt med spill i produktionen.

FlexFlow™ Spray Control System

Kontrollsystem för intermittent sprayning
Plug-and-Play
Hög precision
Flexibel automation

Visa produkt

Spillback

70° – 90°
0,9 – 410 l/min
Konstant droppstorlek över hela flödesintervallet
Axiell hålkonsdysa

Visa produkt

Bilden visar en spraylans med en spiraldysa och flänsanslutning. Spraylansen är tillverkad av BETE Spray Technology.

Spray Lances

För injicering av vätska eller gas i ett processflöde
Skapar stabila processförållanden för säker och effektiv drift

Visa produkt

Retractable spray lances är spraylansar som möjliggör inspektion och service under drift genom att säkert avlägsna dysan och del av lansen från processen via en isoleringsventil. När dysan har inspekterats, bytts ut eller servats återförs dysan enkelt till processen. Spraylansen är tillverkad av BETE Spray Technology.

Spray Lances – Retractable

Möjliggör inspektion och service under drift
För injicering av vätska eller gas i ett processflöde
Skapar stabila processförållanden för säker och effektiv drift

Visa produkt

Välj rätt dysa för en optimerad sprayprocess

Varje typ av dysa har ett specifikt flöde, spraybild och droppstorlek. För att optimera sprayprocessen är det viktigt att förstå hur olika parametrar påverkar valet av dysa och lösning.

Alexander Bergman Droppavskiljning, Kolonninredning, Dysor & spraysystem, Tankrengöring Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.

Hans Linder Dysor & spraysystem, Tankrengöring, Nödduschar, Tanklagringsutrustning Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.

Linda Caporicci Kolonninredning, Droppavskiljning, Dysor & spraysystem, Övriga produkter Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.

Robin Ryberg Dysor & spraysystem, Tankrengöring Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.

Sol Millerv Dammbekämpning, Dysor & spraysystem, Tankrengöring Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.

Vilken är dysans och sprayprocessens funktion?
Första steget i att välja rätt dysa är att definiera sprayprocessens funktion och användningsområde, t ex kyla en gas, tvätta en tank eller spola ett transportband. Dystyp och därmed även spraybild och droppstorlek i sprayen är viktigt att ta hänsyn till för att optimera sprayprocessen.
Läs hela svaret
Vilken droppstorlek är mest lämpad för sprayprocessen?
Droppstorleken är ofta kritisk för att optimera en sprayprocess. Många processer, t ex gaskylning och gasskrubbning, är beroende av att maximal total vätskeyta exponeras. Vätskan behöver då fördelas i en stor mängd små droppar för att skapa så stor total ytarea som möjligt. Andra sprayprocesser ...
Läs hela svaret
Vilken yta ska sprayen täcka? Hur ska dysan placeras?
Dysans placering över målet (D) och ytan sprayen ska täcka (B) är viktigt att känna till för att kunna välja rätt sprayvinkel (A). Sprayvinkeln mäts nära dysans mynning och dropparna påverkas omedelbart av yttre krafter så som gravitation, luft- och gasflöde.
Läs hela svaret
Vilket flöde önskas? Tillgängligt tryck?
Den önskade flödesvolymen beror på den specifika sprayprocessen. De flesta sprayprocesser har allmänna tumregler för flödesintervall, men i många fall behövs test på plats för att nå rätt resultat.
Läs hela svaret
Vilken typ av vätska används i sprayprocessen?
En vätskas specifika vikt, viskositet och förekomsten av partiklar påverkar dysans sprayegenskaper.
Läs hela svaret
Finns det yttre faktorer som påverkar dysans spray?
Ibland påverkas sprayen av yttre krafter, t ex processgasflöden, luftflöden eller vind.
Läs hela svaret
Vilket material är mest lämpligt för sprayprocessen?
Nedan listas ett antal faktorer som bör tas i beaktning vid val av material för en specifik dysa. Ett felaktigt materialval kommer sannolikt att påverka dysans prestanda och livslängd. Vi hjälper gärna till och ger råd om vilket material som är mest lämpligt i er ...
Läs hela svaret
Vad är fördelarna med en optimerad sprayprocess?
Det är många faktorer att ta i beaktning vid val av dysa för en specifik sprayprocess. En optimerad sprayprocess kan göra stor skillnad och bidrar till: förbättrad produkt- och processkvalitet ökad produktion och minskad tid för oplanerade stopp minskade underhållkostnader lägre driftskostnader genom minskad användning ...
Läs hela svaret