Suutinlanssien ja suutinasennelmien valikoimamme

Suutinlansseja käytetään nesteen tai kaasun suihkuttamiseen erilaisiin prosessivirtoihin, ja niiden tarkoituksena on luoda vakaat prosessiolosuhteet sekä turvallinen ja tehokas toiminta.

Räätälöityjen suutinlanssien lisäksi voimme toimittaa myös muunlaisia suihkutusratkaisuja asiakkaidemme toiveiden ja tarpeiden mukaan. Käytämme CFD-ohjelmistoja (Computational Fluid Dynamics) suihkutusprosessin simuloimiseen, jotta löydämme parhaan ratkaisun asiakkaan olosuhteisiin.

FlexFlow® Spray Control System on plug-and-play-järjestelmä, jota käytetään nesteiden syklisen suihkutuksen ohjaamiseen teollisuusympäristöissä tai toiminnoissa, joissa on elintarvikehygieniavaatimuksia. FlexFlow®-ohjaus tuottaa erittäin suuren annostelutarkkuuden, mikä muun muassa johtaa tasaiseen laatuun ja minimaaliseen hävikkiin tuotannossa.

Suutinlansseja käytetään nesteen tai kaasun suihkuttamiseen erilaisiin prosessivirtoihin, ja niiden tarkoituksena on luoda vakaat prosessiolosuhteet sekä turvallinen ja tehokas toiminta.

Valitse oikea suutin optimoitua suihkutusprosessia varten.

Jokaisella suutintyypillä on tietty virtausmäärä, suihkutuskuvio ja pisarakoko. Suihkutusprosessin optimoimiseksi on tärkeää ymmärtää, miten eri parametrit vaikuttavat suuttimen ja ratkaisun valintaan. 

TKK Hansa Engineering Oy
Tuomas Keski-Korsu Suuttimet ja suutinasennelmat, Säiliönpesu, Pölynhallinta, Hätäsuihkut, Säiliötekniikka Autan mielelläni oikean tuotteen valinnassa, ja tarjoan ratkaisuehdotuksia! Tavataan verkkotapaamisessa, tai paikan päällä tapahtuvan vierailun merkeissä. Voit tietenkin myös soittaa tai lähettää meille sähköpostia.
  • Mikä on suuttimen ja suihkutusprosessin tehtävä?

    Oikean suuttimen valinnan ensimmäinen vaihe on määritellä suihkutusprosessin tehtävä, kuten kaasun jäähdytys, säiliön pesu tai kuljetinhihnan huuhtelu. Suutintyyppi ja siten myös suihkutuskuvio ja pisarakoko ovat tärkeitä asioita, jotka on otettava huomioon suihkutusprosessin optimoimiseksi.

    Lue koko vastaus
  • Mikä pisarakoko sopii prosessiin parhaiten?

    Pisarakoko on usein kriittinen tekijä ruiskutusprosessin optimoinnissa. Monet prosessit, kuten kaasun jäähdytys ja kaasun pesu, riippuvat siitä, että nesteen kokonaispinta-ala on mahdollisimman suuri. Tällöin neste on jaettava suureen määrään pieniä pisaroita, jotta saadaan aikaan mahdollisimman suuri kokonaispinta-ala. Muut ruiskutusprosessit ...

    Lue koko vastaus
  • Mikä pinta suihkutuksen tulee peittää? Mihin suutin sijoitetaan?

    Suuttimen sijainti kohteen yläpuolella (D) ja suihkutuksen peittämä alue (B) on tärkeää tietää, jotta voidaan valita oikea suihkutuskulma (A). Suihkukulma mitataan lähellä suuttimen suuta, ja ulkoiset tekijät, kuten painovoima tai ilman ja kaasun virtaus vaikuttavat välittömästi pisaroihin.

    Lue koko vastaus
  • Mikä virtaus halutaan? Mikä on käytettävissä oleva paine?

    Haluttu virtausmäärä riippuu suihkutusprosessista. Useimmilla suihkutusprosesseilla on yleiset nyrkkisäännöt virtausalueille, mutta monissa tapauksissa oikeiden tulosten saavuttaminen edellyttää testausta paikan päällä.

    Lue koko vastaus
  • Minkä tyyppistä nestettä suihkutusprosessissa käytetään?

    Nesteen ominaispaino, viskositeetti ja mahdolliset partikkelit vaikuttavat suuttimen suihkutusominaisuuksiin.

    Lue koko vastaus
  • Pääsevätkö ulkoiset tekijät vaikuttamaan suuttimen suihkuun?

    Joskus suihkuun vaikuttavat ulkoiset voimat, kuten prosessikaasuvirrat, ilmavirrat tai tuuli.

    Lue koko vastaus
  • Mikä materiaali soveltuu tarkoitukseen parhaiten?

    Alla on lueteltu useita tekijöitä, jotka on otettava huomioon, kun valitaan materiaaleja tiettyä suutinta varten. Väärä materiaalivalinta vaikuttaa todennäköisesti suuttimen suorituskykyyn ja käyttöikään. Autamme mielellämme ja annamme neuvoja siitä, mikä materiaali on sopivin sinun ...

    Lue koko vastaus
  • Optimoidun suihkutusprosessin edut?

    On monia tekijöitä, jotka on otettava huomioon, kun valitaan suutinta tiettyä ruiskutusprosessia varten. Optimoitu ruiskutusprosessi voi vaikuttaa merkittävästi, sillä se voi edistää: tuotteen ja prosessin laadun parantumista tuotannon lisääntymistä ja suunnittelemattomiin pysähdyksiin kuluvan ajan lyhenemistä huoltokustannusten vähenemistä käyttökustannusten alenemista vähentämällä ...

    Lue koko vastaus