Suutinlanssien ja suutinasennelmien valikoimamme
Suutinlansseja käytetään nesteen tai kaasun suihkuttamiseen erilaisiin prosessivirtoihin, ja niiden tarkoituksena on luoda vakaat prosessiolosuhteet sekä turvallinen ja tehokas toiminta.
Räätälöityjen suutinlanssien lisäksi voimme toimittaa myös muunlaisia suihkutusratkaisuja asiakkaidemme toiveiden ja tarpeiden mukaan. Käytämme CFD-ohjelmistoja (Computational Fluid Dynamics) suihkutusprosessin simuloimiseen, jotta löydämme parhaan ratkaisun asiakkaan olosuhteisiin.
FlexFlow® Spray Control System on plug-and-play-järjestelmä, jota käytetään nesteiden syklisen suihkutuksen ohjaamiseen teollisuusympäristöissä tai toiminnoissa, joissa on elintarvikehygieniavaatimuksia. FlexFlow®-ohjaus tuottaa erittäin suuren annostelutarkkuuden, mikä muun muassa johtaa tasaiseen laatuun ja minimaaliseen hävikkiin tuotannossa.
FlexFlow™ Spray Control System
- Ohjausjärjestelmä jaksottaista suihkutusta varten
- Plug-and-play
- Korkea tarkkuus
- Joustava automaatio
Spillback
- 70° - 90°
- 0,9 - 410 l/min
- Tasainen pisarakoko koko virtausalueella
- Aksiaalinen onttokartiosuutin
Suutinlanssit
- Nesteen tai kaasun suihkuttamiseen prosessivirtaan.
- Luo vakaat prosessiolosuhteet turvallista ja tehokasta toimintaa varten.
Suutinasennelmat - irrotettavat
- Mahdollistaa tarkastuksen ja huollon käytön aikana
- Nesteen tai kaasun suihkuttamiseen prosessivirtaan.
- Luo vakaat prosessiolosuhteet turvallista ja tehokasta toimintaa varten.
Valitse oikea suutin optimoitua suihkutusprosessia varten.
Jokaisella suutintyypillä on tietty virtausmäärä, suihkutuskuvio ja pisarakoko. Suihkutusprosessin optimoimiseksi on tärkeää ymmärtää, miten eri parametrit vaikuttavat suuttimen ja ratkaisun valintaan.
- Mikä on suuttimen ja suihkutusprosessin tehtävä?Lue koko vastaus
Oikean suuttimen valinnan ensimmäinen vaihe on määritellä suihkutusprosessin tehtävä, kuten kaasun jäähdytys, säiliön pesu tai kuljetinhihnan huuhtelu. Suutintyyppi ja siten myös suihkutuskuvio ja pisarakoko ovat tärkeitä asioita, jotka on otettava huomioon suihkutusprosessin optimoimiseksi.
- Mikä pisarakoko sopii prosessiin parhaiten?Lue koko vastaus
Pisarakoko on usein kriittinen tekijä ruiskutusprosessin optimoinnissa. Monet prosessit, kuten kaasun jäähdytys ja kaasun pesu, riippuvat siitä, että nesteen kokonaispinta-ala on mahdollisimman suuri. Tällöin neste on jaettava suureen määrään pieniä pisaroita, jotta saadaan aikaan mahdollisimman suuri kokonaispinta-ala. Muut ruiskutusprosessit ...
- Mikä pinta suihkutuksen tulee peittää? Mihin suutin sijoitetaan?Lue koko vastaus
Suuttimen sijainti kohteen yläpuolella (D) ja suihkutuksen peittämä alue (B) on tärkeää tietää, jotta voidaan valita oikea suihkutuskulma (A). Suihkukulma mitataan lähellä suuttimen suuta, ja ulkoiset tekijät, kuten painovoima tai ilman ja kaasun virtaus vaikuttavat välittömästi pisaroihin.
- Mikä virtaus halutaan? Mikä on käytettävissä oleva paine?Lue koko vastaus
Haluttu virtausmäärä riippuu suihkutusprosessista. Useimmilla suihkutusprosesseilla on yleiset nyrkkisäännöt virtausalueille, mutta monissa tapauksissa oikeiden tulosten saavuttaminen edellyttää testausta paikan päällä.
- Minkä tyyppistä nestettä suihkutusprosessissa käytetään?Lue koko vastaus
Nesteen ominaispaino, viskositeetti ja mahdolliset partikkelit vaikuttavat suuttimen suihkutusominaisuuksiin.
- Pääsevätkö ulkoiset tekijät vaikuttamaan suuttimen suihkuun?Lue koko vastaus
Joskus suihkuun vaikuttavat ulkoiset voimat, kuten prosessikaasuvirrat, ilmavirrat tai tuuli.
- Mikä materiaali soveltuu tarkoitukseen parhaiten?Lue koko vastaus
Alla on lueteltu useita tekijöitä, jotka on otettava huomioon, kun valitaan materiaaleja tiettyä suutinta varten. Väärä materiaalivalinta vaikuttaa todennäköisesti suuttimen suorituskykyyn ja käyttöikään. Autamme mielellämme ja annamme neuvoja siitä, mikä materiaali on sopivin sinun ...
- Optimoidun suihkutusprosessin edut?Lue koko vastaus
On monia tekijöitä, jotka on otettava huomioon, kun valitaan suutinta tiettyä ruiskutusprosessia varten. Optimoitu ruiskutusprosessi voi vaikuttaa merkittävästi, sillä se voi edistää: tuotteen ja prosessin laadun parantumista tuotannon lisääntymistä ja suunnittelemattomiin pysähdyksiin kuluvan ajan lyhenemistä huoltokustannusten vähenemistä käyttökustannusten alenemista vähentämällä ...
Aikaisempia projektejamme
Lue lisää erilaisista kohdennetuista ratkaisuista, joita olemme toteuttaneet kollegoillemme teollisuudessa.
Oikea ratkaisu, joka toimitetaan ajallaan
Oikean ratkaisun toimittaminen ajallaan edellyttää yhteistyötä, suunnitelmallisuutta, tarkkuutta ja prosessin noudattamista koko projektin ajan.
FAQ Suuttimet & suutinasennelmat
Täältä löydät kysymyksiä ja vastauksia suuttimista ja suutinasennelmista.