Vårt utbud av luftatomiserande dysor
Luftatomiserande dysor skapar en mycket fin spray av små droppar och används för kylning, befuktning, smörjning, ytbehandling, m.m.
Sprayen skapas genom att luft blandas med vätskan i sprayprocessen och på så sätt skapar relativt mindre droppar jämfört med andra dysor. Luftatomiserande dysor är också den bästa lösningen om man har en vätska med hög viskositet, där en ’vanlig’ dysa inte kan skapa tillräckligt små droppar.
Produktgruppen består av en mängd olika komponenter, vilka kan kombineras på olika sätt för att skapa rätt droppstorlek och flöde för en viss applikation.
SA SpiralAir®
- 2,0 – 80 l/min
- 20° – 90°
- För hårt utsatta miljöer
- Fullkon eller flatstråle
SAM
- 2,7 – 174 l/tim (vätska)
- 80°
- För bra kontroll av droppstorlek och flöde
- Extern mixning
XAAD
- 1,7 – 93 l/tim (vätska)
- 70°
- Mycket fin atomisering
- Intern mixning – hålkon
XAEF
- 3 – 33 l/tim (vätska)
- 75° (60° – 90°)
- Extern mixning – flatståle
XAER
- 2,7 – 234 l/tim (vätska)
- 20°
- Extern mixning – fullkon
XAFF
- 5,7 – 26 l/tim (vätska)
- 145°
- Mycket fin atomisering
- Intern mixning – flatstråle
XAPF
- 1 – 140 l/tim (vätska)
- 85° (80° – 90°)
- Mycket fin atomisering
- Intern mixning – flatstråle
XAPR
- 1,4 – 95 l/tim (vätska)
- 17°
- Mycket fin atomisering
- Intern mixning – fullkon
XASF
- 0,8 – 7,3 l/tim (vätska)
- 60° – 85°
- Mycket fin atomisering
- Intern mixning – flatstråle
- Sifonmatad
XASR
- 0,5 – 26 l/tim (vätska)
- 12° – 22°
- Mycket fin atomisering
- Intern mixning – fullkon
- Sifonmatad
XAXW
- 4,2 – 48 l/tim (vätska)
- 180°
- Mycket fin atomisering
- Intern mixning – hålkon
Olika typer av luftatomiserande dysor
Luftatomiserande dysor finfördelar (atomiserar) vätskan genom att luft och vätska blandas och bildar en mycket fin spray. Det finns två sätt att atomisera vätska med luft – intern mixning eller extern mixning.
Intern mixning
- Vätska och luft blandas inne i dysan och lämnar dysan genom samma utloppshål.
- Luft- och vätskeflöde är inte oberoende av varandra. En förändring av luftflödet kommer att påverka vätskeflödet.
- Inte lämpligt för vätskor med en viskositet över 200 cP.
Extern mixning
- Luft och vätska lämnar dysan genom två separata öppningshål.
- Luft- och vätskeflöde kan styras oberoende av varandra, vilket gör det möjligt att ställa in ett specifikt vätskeflöde vid ett givet luftflöde.
- Lämplig för alla typer av vätskor, även över 200 cP.
Välj rätt dysa för en optimerad sprayprocess
Varje typ av dysa har ett specifikt flöde, spraybild och droppstorlek. För att optimera sprayprocessen är det viktigt att förstå hur olika parametrar påverkar valet av dysa och lösning.
- Vilken är dysans och sprayprocessens funktion?Läs hela svaret
Första steget i att välja rätt dysa är att definiera sprayprocessens funktion och användningsområde, t ex kyla en gas, tvätta en tank eller spola ett transportband. Dystyp och därmed även spraybild och droppstorlek i sprayen är viktigt att ta hänsyn till för att optimera sprayprocessen.
- Vilken droppstorlek är mest lämpad för sprayprocessen?Läs hela svaret
Droppstorleken är ofta kritisk för att optimera en sprayprocess. Många processer, t ex gaskylning och gasskrubbning, är beroende av att maximal total vätskeyta exponeras. Vätskan behöver då fördelas i en stor mängd små droppar för att skapa så stor total ytarea som möjligt. Andra sprayprocesser ...
- Vilken yta ska sprayen täcka? Hur ska dysan placeras?Läs hela svaret
Dysans placering över målet (D) och ytan sprayen ska täcka (B) är viktigt att känna till för att kunna välja rätt sprayvinkel (A). Sprayvinkeln mäts nära dysans mynning och dropparna påverkas omedelbart av yttre krafter så som gravitation, luft- och gasflöde.
- Vilket flöde önskas? Tillgängligt tryck?Läs hela svaret
Den önskade flödesvolymen beror på den specifika sprayprocessen. De flesta sprayprocesser har allmänna tumregler för flödesintervall, men i många fall behövs test på plats för att nå rätt resultat.
- Vilken typ av vätska används i sprayprocessen?Läs hela svaret
En vätskas specifika vikt, viskositet och förekomsten av partiklar påverkar dysans sprayegenskaper.
- Finns det yttre faktorer som påverkar dysans spray?Läs hela svaret
Ibland påverkas sprayen av yttre krafter, t ex processgasflöden, luftflöden eller vind.
- Vilket material är mest lämpligt för sprayprocessen?Läs hela svaret
Nedan listas ett antal faktorer som bör tas i beaktning vid val av material för en specifik dysa. Ett felaktigt materialval kommer sannolikt att påverka dysans prestanda och livslängd. Vi hjälper gärna till och ger råd om vilket material som är mest lämpligt i er ...
- Vad är fördelarna med en optimerad sprayprocess?Läs hela svaret
Det är många faktorer att ta i beaktning vid val av dysa för en specifik sprayprocess. En optimerad sprayprocess kan göra stor skillnad och bidrar till: förbättrad produkt- och processkvalitet ökad produktion och minskad tid för oplanerade stopp minskade underhållkostnader lägre driftskostnader genom minskad användning ...
Dokument för nedladdning
Tidigare uppdrag
Läs mer om olika kundanpassade lösningar och uppdrag vi utfört för ett urval av våra industrikollegor.
Rätt lösning, levererad i tid
För att leverera rätt lösning i tid krävs samarbete, struktur, noggrannhet och att vi följer en process genom hela projektet.
FAQ Dysor & spraysystem
Här hittar du en mängd olika frågor och svar om dysor och spraysystem.