Spillback

Spillback är en speciell hålkonsdysa med fin atomisering. Till skillnad mot traditionella dysor skapar Spillbackdysan droppstorlekar som är desamma över hela flödesintervallet, vid bibehållet tryck.

Spillback kan bidra till lägre driftskostnader, pga att det inte krävs tryckluft för atomisering av vätskan. Spillbackdysor och -lansar används t ex i olika gaskylnings- och gaskonditioneringsprocesser inom kemisk och petrokemisk industri, och vid cementtillverkning.

AB Hansa Engineering AB
Alexander Bergman Droppavskiljning, Kolonninredning, Dysor & spraysystem, Tankrengöring
Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.
SM Hansa Engineering AB
Sol Millerv Dammbekämpning, Dysor & spraysystem, Tankrengöring
Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.
RR Hansa Engineering AB
Robin Ryberg Dysor & spraysystem, Tankrengöring
Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.
HL Hansa Engineering AB
Hans Linder Dysor & spraysystem, Tankrengöring, Nödduschar, Tanklagringsutrustning
Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.
LC Hansa Engineering AB
Linda Caporicci Kolonninredning, Droppavskiljning, Dysor & spraysystem, Övriga produkter
Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.
  • Produktinfo
  • Dokumentation & videos
  • Generell info Dysor & spraysystem
  • Leverantörsinfo
  • Certifieringar
  • Spara

    Skicka sparade produkter till dig själv, eller som offertförfrågan till Hansa
Spraylans med spillbackdysa. Spraylansen är tillverkad av BETE Spray Technology.
Spillback är en speciell hålkonsdysa med fin atomisering. Till skillnad mot traditionella dysor skapar Spillbackdysan droppstorlekar som är desamma över hela flödesintervallet, vid bibehållet tryck. Spillbackdysan är tillverkad av BETE Spray Technology.
Illustration av flödet genom en Spillbackdysa.
Illustration av Spillbackdysan och dess komponenter - Cap nut, fluid cap, swirl, insert & gasket.
Spraylans med spillbackdysa. Spraylansen är tillverkad av BETE Spray Technology. Spillback är en speciell hålkonsdysa med fin atomisering. Till skillnad mot traditionella dysor skapar Spillbackdysan droppstorlekar som är desamma över hela flödesintervallet, vid bibehållet tryck. Spillbackdysan är tillverkad av BETE Spray Technology. Illustration av flödet genom en Spillbackdysa. Illustration av Spillbackdysan och dess komponenter - Cap nut, fluid cap, swirl, insert & gasket.

Egenskaper 

  • Högt turndown ratio, 10:1
  • Mycket liten variation i droppstorlek över hela flödesintervallet
  • Mycket pålitlig i extrema miljöer
  • Tryckförändringar har mycket liten påverkan på sprayvinkeln
  • Inget behov av tryckluft för atomisering av vätskan
SpraybildHålkon - Axiell
Sprayvinkel70° - 90°
Flöde0,9 - 410 l/min
StandardmaterialHardened 420SS, 316SS; Gaskets 316SS
Anslutning3/4", 1", 2" BSP/NPT
DimensionerSe Datablad

Välj rätt dysa för en optimerad sprayprocess

Varje typ av dysa har ett specifikt flöde, spraybild och droppstorlek. För att optimera sprayprocessen är det viktigt att förstå hur olika parametrar påverkar valet av dysa och typ av lösning.

I Kunskapsbanken finns information om spraybild, droppstorlek, flöde/tryck, spraytäckning, material, m.m. Under ’Material’ i Kunskapsbanken listas även de vanligaste materialen som efterfrågas, samt materialets maxtemperatur.

Vår huvudleverantör är BETE, ledande tillverkare av dysor och spraysystem med över 20 000 komponenter i sitt utbud och drygt 70 års erfarenhet av sprayprocesser.

BETEs sprayteknologi används över hela världen för att optimera processer inom många olika branscher, bl a energisektorn, kemisk och petrokemisk industri, livsmedelsindustrin och offshore.

Några av BETEs certifieringar är ISO 9001:2015, ATEX och FM Approval.

BETE Performance Spray Engineering

BETE erbjuder testmöjligheter, CFD-modellering, samt avancerad teknisk support. För att säkerställa kvalitet och leveranssäkerhet sker BETEs tillverkning till största delen ’in-house’ med eget gjuteri, CNC-bearbetning, montering och kvalitetkontroll.

BETE Certifications & Approvals

Klicka vidare för en fullständig lista över BETEs olika typer av certifieringar. Det finns även möjlighet att ladda ner vissa certifikat.