

Sealmaster Primary Seal
Gastät primärtätning
Sealmaster flytande taktätning utvecklades för över 35 år sedan med målet att skapa en tätning som anpassar sig till tankars oregelbundenheter samtidigt som den förblir gastät och i stort sett underhållsfri. Resultatet är Sealmaster-tätningssystemet.
Sealmaster består av kompressionsplåtar som sträcker sig från det flytande takets kant till tankmanteln och ned i den lagrade produkten.
- Produktinfo
- Konstruktionsdetaljer
- Dokumentation & länkar
- Leverantörsinfo
- Skicka sparade produkter till dig själv, eller som offertförfrågan till Hansa












Fördelar
- Gastät – bästa tillgängliga teknik för emissionsreduktion
Sealmaster är konstruerad enligt riktlinjerna i EEMUA 159 och har ett standardarbetsområde på R(-X/+3X), vilket ger högsta BREF-klassning. Den gastäta konstruktionen gör Sealmaster till en effektiv lösning för att minska avdunstning av både vanliga VOC:er och mer känsliga HAP-ämnen, såsom bensen eller H₂S. - Inga glapp
Det breda arbetsområdet, slitstarka och icke-deformerande material samt ett effektivt centrerande tryck säkerställer att Sealmaster bibehåller en tätning över tid. - Brandhämmande egenskaper
Tack vare Sealmaster-systemets fullständiga inkapsling av ångutrymmet med både ett flamskyddat membran (testat enligt DIN 22100/22188) och rostfritt stål är det i det närmaste omöjligt för en kantbrand att uppstå eller spridas. - Produktkompatibel
Alla material är noggrant utvalda för att vara kompatibla med den lagrade produkten.
Konstruktionsdetaljer
Fullständig inkapsling av ångutrymmet med både stål och väv
Sealmaster har en unik konstruktion som skiljer sig från traditionella mekaniska skotätningar genom att det inte finns någon skarv mellan sko och väv. I Sealmaster-systemet sträcker sig både de metalliska kompressionsplåtarna och ångbarriärväven från det flytande takets kant ned i vätskan. Eftersom ångbarriären sammanfogas genom värmesvetsning uppnås en helt gastät inkapsling av hela ångutrymmet.
Fullhärdade kompressionsplåtar
En avgörande del av Sealmaster-systemets materialval är kompressionsplåtarna, som består av fullt härdat rostfritt stål och inte deformeras under tryck eller driftfriktion. Detta säkerställer långvarig och tillförlitlig prestanda jämfört med konkurrerande lösningar som använder ohärdade plåtar.
Slitstarka kompressionsplåtar i rostfritt stål
Glidande delar som är i kontakt med tankmanteln är slitstarka, samtidigt som ångbarriären skyddas från direkt kontakt med tankmanteln.
Kontinuerligt kompressionssystem
Sealmaster håller det flytande taket centrerat och dämpar horisontella rörelser, vilket förhindrar att taket fastnar och att kanttätningen kläms mellan det flytande taket och tankmanteln.
Kan utformas enligt EEMUA- eller API-standarder för arbetsområde
Arbetsområdesdesignen R(-X/+3X) är en innovation från HMT. Under alla förhållanden förblir Sealmaster-kanttätningen i kontakt med tankmanteln. Alternativt kan Sealmaster även utformas enligt API-standarden ± ca 10 cm, om detta föredras.
Flamskyddade material
Kompressionsplåtar i rostfritt stål och PTFE-ångbarriär bildar en i det närmaste obrännbart system som förhindrar kantbränder och skyddar det flytande taket (ångbarriärer testade enligt DIN 22100/22188).
Dokument för nedladdning


HMT är ledande inom energibranschen när det gäller teknologi för ovanjordiska tankar och miljölösningar för lagring av olje- och gasprodukter.
Bland HMT:s produkter finns interna och externa tätningssystem, inklusive gastäta primärtätningar, flytande sug- och dräneringssystem, aluminiumsvalv, pontonbaserade flytande tak, helkontaktstak, sömlösa komposittak samt olika emissionsreducerande enheter.
HMT är verksamt över hela USA samt i Europa och Mellanöstern.


Vårt kundlöfte
Rätt lösning, teknisk kompetens och engagemang summerar vad vi dagligen vill leverera till våra kunder.
Lösningar
Lösningar för specifika applikationer inom miljö- och processteknik, samt industriella sprayprocesser.


Rätt lösning, levererad i tid
För att leverera rätt lösning i tid krävs samarbete, struktur, noggrannhet och att vi följer en process genom hela projektet.
