BlueFil® – strukturerad demister
BlueFil® är en innovativ, strukturerad demister med hög avskiljningsgrad och lågt tryckfall.
BlueFil® består av en unik, öppen pyramidstruktur där i princip alla trådar är vinkelräta mot gasströmmen, vilket leder till en hög grad av droppavskiljning.
BlueFil®s öppna struktur minskar risken för igensättning och är lätt att spola av utan att skada demistern.
- Produktinfo
- Checklista processdata
- Dokumentation & videos
- Generell info Droppavskiljning
- Leverantörsinfo
- Skicka sparade produkter till dig själv, eller som offertförfrågan till Hansa
Innovativ, unik strukturerad droppavskiljare
BlueFil®s konstruktion
BlueFil® består av en unik, öppen pyramidstruktur där i princip alla trådar är vinkelräta mot gasströmmen, vilket leder till en hög grad av droppavskiljning.
BlueFil®s öppna struktur minskar risken för igensättning och är lätt att spola av utan att skada demistern.Användningsområden
Användningsområden
Förutom droppavskiljning används BlueFil® framgångsrikt i olika applikationer där droppar droppar och partiklar behöver slås ihop (coalescing) för att sedan kunna filtreras och separeras.
BlueFil® används t ex vid tillverkning av svavelsyra, tillverkning av konstgödsel och i en mängd andra applikationer inom kemisk industri.
Checklista viktiga parametrar
För att vi ska kunna erbjuda en effektiv och hållbar lösning listar vi här ett antal parametrar som är viktiga att ta hänsyn till vid val och dimensionering av droppavskiljare.
Ibland är det svårt eller t o m omöjligt att få fram information och data gällande den specifika processen. Tillsammans med våra leverantörer har vi en mycket gedigen erfarenhet och kan tillsammans med kunden göra väl avvägda antaganden som underlag för att ta fram den bästa lösningen för processen.
Operating data | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Gas | Unit | ||||||||||
Maximum gas volume flow | m³/h | ||||||||||
Gas density (operating conditions) | kg/m³ | ||||||||||
Kinematic gas viscosity | mm²/s (cSt) | ||||||||||
Operating pressure | bar (a) | ||||||||||
Operating temperature | °C |
Operating data | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Liquid | Unit | ||||||||||
Liquid content | kg/h | ||||||||||
Liquid density | kg/m³ | ||||||||||
Surface tension | nM/m | ||||||||||
Dynamic viscosity of the liquid | mPas |
Geometrical data | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Data | Info/unit | ||||||||||
Flow direction | horisontal or vertical | ||||||||||
Installed in column | column or pipe | ||||||||||
Column diameter or dimension | mm | ||||||||||
Opening for installation | manhole or vessel flange |
Requirements | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Data | Info/unit | ||||||||||
Type of mist eliminator | wire mesh or vane type | ||||||||||
Type of material | Please specify | ||||||||||
Separation efficiency | % | ||||||||||
Separation efficiency/Limit drop size | µm | ||||||||||
Maximum pressure drop | mbar | ||||||||||
Other requirements | Please specify |
Välj rätt produkt för effektiv och optimerad droppavskiljning
Varje process är unik. I Kunskapsbanken finns information om hur droppavskiljning fungerar och vilka frågor som är viktiga att få svar på för att få en effektiv och hållbar lösning.
Begg Cousland Envirotec har en enorm know-how och erfarenhet inom området droppavskiljning med ett komplett utbud av demistrar, coalescers och candle filters.
Många applikationer kan likna varandra, men det är ofta små skillnader som är avgörande att ta hänsyn till för att få en optimal lösning. Med sitt kompletta produktutbud och gedigna erfarenhet inom många branscher kan Begg Couslands technical team ta fram den mest effektiva lösningen för en specifik problemställning och dess processunika förutsättningarna.
Vårt kundlöfte
Rätt lösning, teknisk kompetens och engagemang summerar vad vi dagligen vill leverera till våra kunder.
Support & service
Vi erbjuder den support du behöver för att optimera er droppavskiljning och ta fram en hållbar lösning.
Rätt lösning, levererad i tid
För att leverera rätt lösning i tid krävs samarbete, struktur, noggrannhet och att vi följer en process genom hela projektet.