ALLENTECH Skin and Pontoon IFR

Hög kvalitet och pålitlighet

Allentech Skin- och Ponton-IFR är en kostnadseffektiv och beprövad teknologi för invändiga flytande tak, installerad i lagringstankar i över 30 år. Konstruktionen är tillverkad av korrosionsbeständig aluminiumlegering med ett sammanlänkat rutnät som ger hög styrka i förhållande till vikt, vilket enkelt hanterar laster från produktturbulens och inspektionspersonal.

Strukturparametrarna för Allentech Skin- och Ponton-IFR är utvecklade enligt API Standard 650, Appendix H. IFR kan även tillverkas i rostfritt stål eller som hybrid med rostfria delar som är i kontakt med produkten. Extra punktlastalternativ finns, inklusive 340 kg och 453 kg.

HL Hansa Engineering AB
Hans Linder Dysor & spraysystem, Tankrengöring, Nödduschar, Tanklagringsutrustning
Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.
  • Produktinfo
  • Konstruktionsdetaljer
  • Leverantörsinfo
  • Spara

    Skicka sparade produkter till dig själv, eller som offertförfrågan till Hansa

Fördelar

  • Snabb installation
    Alla komponenter är designade för att passera genom befintligt manhål (610 mm), vilket minskar kostnader och stilleståndstid för dörrplåtar eller andra åtkomstöppningar.
  • Enkel underhåll
    Kan hängas från koniska tak eller geodetiska domer utan underliggande benstruktur. Rengöring, inspektion och reparation vid tankbotten blir förenklad.
  • Produktkompatibilitet
    Kan byggas i aluminium eller rostfritt stål för kompatibilitet med olika produkter eller kemiska tjänster.
  • Kraftig kantkanal för alla tätningar
    Den extruderade kantkanalen stöder både primär mekanisk ”shoe-type” tätning och sekundär tätning utan modifiering.

Konstruktionsdetaljer

Pontonavstånd
Högst 3 m mellan pontoner. Tyngre väggmaterial [1,63 mm] och mer korrosionsbeständig AL5052-legering kan användas vid behov.

Pontonprovning
Min. 136 kPa med läckvätska.

Pontonändkåpa
Förstärkta stag upptill och nedtill samt borttagbar och återförslutbar testport.

Specifik vikt
Designad för specifik vikt 0,7 oavsett produkt.

Tjocklek på ytplåt
Min. 0,51 mm – ökad tjocklek till 0,64 mm för 1,52 m paneler om det krävs av produkt eller kund.

Styvhet
Huvudbalkars centrum–centrum-avstånd ≤ 1829 mm.

Ytplåtstöd och klämkonstruktion
Ger lämplig tätning för tätningssystemet.

Rullad periferiform
Extruderad, rullad kant som kan bära laster från tätningarna.

Fästelement i rostfritt stål och aluminium
Inga förzinkade skruvar används.

Tätning
Utformad efter produkt och livslängd.

Kundanpassad IFR
Designad specifikt för kundens applikation.

Punktlast
Standarddesign för 227 kg, med 340 kg och 454 kg versioner tillgängliga.

Prefabricerade komponenter

  • Periferier rullade till tankens radie och förborrade för tätningar.
  • Balkar och klämmor förskurna och förborrade.
  • Pontoner med speciallängder bestämda vid design.
  • Paneler vid periferin skurna efter IFR-radie.
  • Tätplåtar prefabricerade enligt data från fältbesök.
  • Kabelstopp för höga och låga pinninställningar monterade i verkstad före leverans.

HMT är ledande inom energibranschen när det gäller teknologi för ovanjordiska tankar och miljölösningar för lagring av olje- och gasprodukter.

Bland HMT:s produkter finns interna och externa tätningssystem, inklusive gastäta primärtätningar, flytande sug- och dräneringssystem, aluminiumsvalv, pontonbaserade flytande tak, helkontaktstak, sömlösa komposittak samt olika emissionsreducerande enheter.

HMT är verksamt över hela USA samt i Europa och Mellanöstern.