

Tryckluftsprodukter
Sex steg för att optimera ditt tryckluftssystem
Eftersom luftkompressorer förbrukar mycket elektricitet för att producera tryckluft är det viktigt att använda tryckluften så effektivt som möjligt. Nedan följer sex enkla steg för att optimera ditt tryckluftssystem. Genom att följa dessa steg kan du minska elkostnaderna, sänka driftkostnaderna och förbättra lönsamheten.


1. MÄT LUFTFÖRBRUKNINGEN
Första steget är att få en tydlig bild av hur mycket tryckluft som faktiskt används och var den används mest. Genom att mäta luftflödet vid olika punkter i systemet kan du identifiera komponenter eller maskiner som förbrukar onödigt mycket luft.
För att mäta luftförbrukningen kan du använda flödesmätare som visar volym eller massa tryckluft per tidsenhet. Flödesdata gör det möjligt att identifiera läckor, överdriven luftförbrukning vid blåsning samt skillnader mellan olika delar av systemet.
2. HITTA OCH ÅTGÄRDA LÄCKAGE
En av de största orsakerna till ineffektivitet i tryckluftssystem är läckor. Enligt Compressed Air and Gas Institute bör läckage inte överstiga 5–10 % av systemets totala lufttillgång (även om 0 % givetvis är det ideala målet). I praktiken kan dock många anläggningar förlora över 30 % av sin tryckluft på grund av läckor. Genom att åtgärda dessa kan du i bästa fall öka din tillgängliga tryckluft med upp till 25 % – utan att installera större kompressorer.
3. UPPGRADERA TILL ENERGIEFFEKTIVA KOMPONENTER
Många äldre avblåsnings-, kyl- och torkprocesser är ineffektiva och använder mer luft än nödvändigt. Genom att byta till tryckluftsprodukter som exempelvis Super Air Knives, Super Air Nozzles och Safety Air Guns kan du kan du drastiskt minska din luftförbrukning och samtidigt sänka ljudnivån.
4. STÄNG AV TRYCKLUFTEN NÄR DEN INTE ANVÄNDS
Tryckluft som står påslagen i onödan är en dold energitjuv. Se till att stänga av systemet eller delar av det när maskiner inte används. Detta kan göras med två enkla metoder:
- manuellt (t.ex. kulventiler) eller
- automatiskt (t.ex. magnetventiler).
Kulventiler är bäst när luftflödet sällan behöver stängas av, medan magnetventiler passar för snabbare avstängningar.
5. ANVÄND LOKAL LAGRING AV TRYCKLUFT
Tryckluftsbehållare är en viktig del av många system. De lagrar tryckluft vid högt tryck efter torkning och filtrering. En sekundär mottagartank placeras ofta nära utrustningen och fungerar som ett kapacitorliknande buffertlager – den lagrar energi för att täcka kortvariga toppbelastningar. Detta bidrar till stabilare tryck, bättre systemprestanda och minskade trycksvängningar. Genom att dimensionera tanken rätt kan den leverera tillräcklig volym utan att belasta kompressorn.
6. KONTROLLERA LUFTTRYCKET
Många använder för högt tryck vid blåsapplikationer, vilket leder till onödigt slöseri och överbelastning av kompressorn. Sänk arbetstrycket till det lägsta som krävs för att utföra uppgiften. Genom att installera en tryckregulator vid användningspunkten kan du uppnå betydande besparingar – både i luftförbrukning och energikostnader. Lägre tryck innebär inte bara lägre kostnader, utan även längre livslängd på utrustningen.
Vill du veta mer om hur du kan optimera ditt tryckluftssystem eller hitta rätt lösning för din applikation?
Ring, mejla eller varför inte boka ett webbmöte med en av våra experter inom produktområdet EXAIR Tryckluftsproduker. Vi ger råd om vilken produkt eller lösning som är mest lämpad för att uppnå ett effektivt och säkert resultat i er specifika process.
Välkommen att kontakta oss!












