

Luftkniv eliminerade driftstopp orsakade av metallspån
Genom att ersätta manuell rengöring med en automatisk luftkniv, Super Air Knife, har kunden både sparat tid, minskat luftförbrukningen och fått en tystare arbetsmiljö – utan att kompromissa med kvaliteten.


Bakgrund
Tappade profiler ledde till produktionsstopp
Vid ett platsbesök hos en kund inom metallindustrin identifierades en tydlig flaskhals i produktionen. I samband med kapning av metallprofiler bildades stora mängder metallspån som fastnade på profilerna.
Problemet blev särskilt påtagligt i nästa steg av processen, där profilerna transporterades vidare på ett band och plockades upp av en robot för packning. Eftersom spånrester ofta satt kvar på ytan kunde robotens sugkoppar inte greppa profilerna ordentligt. Resultatet blev att roboten tappade profiler i genomsnitt åtta gånger per dag, något som ledde till oplanerade driftstopp och produktionsförluster.
För att hantera högre belastning hade kunden placerat två operatörer vid stationen: en för att köra metallkapen och en för att manuellt blåsa rent profilerna innan roboten tog vid. Kunden ville nu hitta en mer effektiv och hållbar lösning som kunde automatisera renblåsningen.
För att effektivisera processen och minska det manuella arbetet ville kunden införa en automatisk lösning för renblåsning.


Lösning
Anpassad Super Air Knife optimerade processen


Efter analys av processen föreslogs installation av en Super Air Knife, en tryckluftsdriven lösning som levererar ett jämnt, laminärt luftflöde längs hela sin längd. Luftkniven monterades ovanför transportbandet och blåser nu bort metallspån från profilerna i ett enda moment, helt automatiskt.
Genom att automatisera renblåsningen har behovet av manuell rengöring eliminerats, vilket innebär att en operatör som tidigare ägnade sig åt att blåsa rent profilerna nu har frigjorts för andra uppgifter. Samtidigt får roboten en slät och ren yta att arbeta med, vilket har gjort att produktionsstoppen på grund av tappade profiler har försvunnit.
Lösningen har även bidragit till att ljudnivån sänkts och luftförbrukningen minskat.
Resultat och fördelar
Implementeringen av Super Air Knife har gett tydliga förbättringar för kunden:
Stabilare produktion utan avbrott
Renblåsningen sker nu automatiskt och roboten kan plocka profilerna utan problem. Tidigare driftstopp på grund av tappade detaljer har försvunnit, vilket ger ett jämnare och mer tillförlitligt produktionsflöde.
Frigjord operatörskapacitet
Det manuella momentet har eliminerats, vilket innebär att en operatör som tidigare ägnade tid åt att blåsa rent profilerna nu kan fokusera på andra delar av processen. Det har lett till en effektivare användning av personalresurserna.
Minskad tryckluftsförbrukning
Tack vare Super Air Knifens effektiva konstruktion används betydligt mindre tryckluft för att uppnå samma resultat som vid manuell rengöring. Det innebär en mer energieffektiv drift och lägre driftskostnader över tid, utan att kompromissa med rengöringsresultatet.
Kontakta en av våra experter
Ring, mejla eller varför inte boka ett webbmöte med en av våra experter inom produktområdet EXAIR Tryckluftsproduker. Vi ger råd om vilken produkt eller lösning som är mest lämpad för att uppnå ett effektivt och säkert resultat i er specifika process.
Ett kort webbmöte brukar vara ett tidseffektivt sätt att samla in den information vi behöver för att ge råd om rätt lösning. Vi kan då snabbt och enkelt få information om olika faktorer som kan påverka val av utrustning och lösning för att uppnå ett så effektivt resultat som möjligt. Ibland kan även ett platsbesök vara lämpligt, beroende på vad ni föredrar. Självklart går det lika bra att ringa eller mejla!
När vi ger förslag på en lämplig produkt eller lösning tittar vi på funktion, livslängd, kvalitet, materialval, samt drift- och underhållskostnader. Vår målsättning är att leverera en hållbar lösning som skapar ett mervärde för dig som kund.





