Ilmaveitsi eliminoi metallilastujen aiheuttamat seisokkiajat.

Korvaamalla manuaalisen puhdistuksen automaattisella ilmaveitsellä, Super Air Knife -ilmaveitsellä, asiakas on säästänyt aikaa, vähentänyt ilmankulutusta ja saanut aikaan hiljaisemman työympäristön - laadusta tinkimättä.

AdobeStock 640055953 skaalattu e1762268369254

Tausta

Pudonneet profiilit johtivat tuotannon pysähtymiseen

Vierailun aikana erään metalliteollisuuden asiakkaan luona havaittiin selkeä pullonkaula tuotannossa. Metalliprofiilien leikkaamisen yhteydessä muodostui suuria määriä metallilastuja, jotka jäivät kiinni profiileihin.

 

Ongelma ilmeni erityisesti prosessin seuraavassa vaiheessa, jossa profiilit kuljetettiin kuljetinhihnalla ja robotti otti ne pakkaamista varten. Koska pinnalle jäi usein lastuja, robotin imukupit eivät pystyneet tarttumaan profiileihin kunnolla. Tämän seurauksena robotti pudotti profiileja keskimäärin kahdeksan kertaa päivässä, mikä johti suunnittelemattomiin seisokkeihin ja tuotannon menetyksiin.

Suurempaa kuormitusta varten asiakas oli asettanut asemalle kaksi operaattoria: toinen käytti metallinleikkuria ja toinen puhalsi profiilit puhtaiksi käsin ennen robotin siirtymistä. Asiakas halusi nyt löytää tehokkaamman ja kestävämmän ratkaisun, jolla puhallusprosessi voitaisiin automatisoida.

Prosessin virtaviivaistamiseksi ja manuaalisen työn vähentämiseksi asiakas halusi ottaa käyttöön automaattisen ratkaisun puhalluspuhdistukseen.

Ratkaisu

Räätälöity Super Air Knife optimoi prosessin.

 

Prosessin analysoinnin jälkeen ehdotettiin Super Air Knife -paineilmakäyttöisen ratkaisun asentamista, joka tuottaa tasaisen, laminaarisen ilmavirran koko pituudeltaan. Ilmaveitsi asennettiin kuljetinhihnan yläpuolelle, ja nyt se puhaltaa metallilastut pois profiileista täysin automaattisesti ja yhdessä vaiheessa.

Puhallusprosessin automatisointi on poistanut manuaalisen puhdistuksen tarpeen, mikä vapauttaa aiemmin profiilien puhallukseen osallistuneen käyttäjän muihin tehtäviin. Samalla robotilla on sileä ja puhdas työpinta, mikä on poistanut profiilien putoamisesta johtuvat tuotantokatkokset.

Ratkaisu on myös auttanut vähentämään melutasoa ja ilmankulutusta.

Tulokset ja hyödyt

Super Air Knife -järjestelmän käyttöönotto on tuonut asiakkaalle selviä parannuksia:

 

Vakaampi tuotanto ilman keskeytyksiä

Puhallusmuovaus on nyt automaattista, ja robotti voi poimia profiilit ongelmitta. Aiemmat pudonneista osista johtuneet seisokkiajat ovat poistuneet, mikä on johtanut sujuvampaan ja luotettavampaan tuotantovirtaan.

Vapautunut operaattorikapasiteetti

Manuaalinen osa on poistettu, mikä tarkoittaa, että käyttäjä, joka aiemmin käytti aikaa profiilien puhaltamiseen, voi nyt keskittyä muihin prosessin osiin. Tämä on tehostanut työvoimaresurssien käyttöä.

Vähentynyt paineilman kulutus

Tehokkaan rakenteensa ansiosta Super Air Knife käyttää huomattavasti vähemmän paineilmaa saavuttaakseen saman tuloksen kuin manuaalinen puhdistus. Tämä tarkoittaa energiatehokkaampaa toimintaa ja alhaisempia käyttökustannuksia ajan myötä puhdistustuloksista tinkimättä.

Lue lisää EXAIR-ilmaveitsistä

Ota yhteyttä yhteen asiantuntijoistamme

Soita, lähetä sähköpostia tai varaa verkkokokous EXAIR-paineilmatuotteiden tuotealueen asiantuntijamme kanssa. Neuvomme sinua sopivimman tuotteen tai ratkaisun valinnassa, jotta saavutat tehokkaan ja turvallisen tuloksen erityisessä prosessissasi.

TKK Hansa Engineering Oy
Tuomas Keski-Korsu Suuttimet ja ruiskutusjärjestelmät, Säiliöiden puhdistus, Pölynsidonta, Hätäsuihkut, Säiliöiden varastointilaitteet, Autan mielelläni oikean tuotteen valinnassa, ja tarjoan ratkaisuehdotuksia! Tavataan verkkotapaamisessa, tai paikan päällä tapahtuvan vierailun merkeissä. Voit tietenkin myös soittaa tai lähettää meille sähköpostia.
HK HEOY 2 2
Hanna Kero Suuttimet ja ruiskutusjärjestelmät, Paineilmatuotteet, Säiliöiden puhdistus Autan mielelläni oikean tuotteen valinnassa, ja tarjoan ratkaisuehdotuksia! Tavataan verkkotapaamisessa, tai paikan päällä tapahtuvan vierailun merkeissä. Voit tietenkin myös soittaa tai lähettää meille sähköpostia.

- lyhyt verkkokokous on yleensä aikatehokkaasti tapa kerätä tietoa, jota tarvitsemme neuvoaksemme oikean ratkaisun löytämiseksi. Näin voimme nopeasti ja helposti saada tietoa eri tekijöistä, jotka voivat vaikuttaa laitteen ja ratkaisun valintaan tehokkaimman tuloksen saavuttamiseksi. Joskus myös käynti paikan päällä voi olla tarkoituksenmukaista, riippuen mieltymyksestäsi. Tietenkin on yhtä hyvin mahdollista soita tai lähetä sähköpostia!

Kun ehdotamme sopivaa tuotetta tai ratkaisua, tarkastelemme toiminnallisuutta, pitkäikäisyyttä, laatua, materiaalivalintoja sekä käyttö- ja ylläpitokustannuksia. Tavoitteenamme on toimittaa kestävä ratkaisu, joka luo lisäarvoa sinulle asiakkaana.