Tankrengöringsmaskin BETE HydroWhirl Orbitor 100 för kraftfull och effektiv rengöring av större tankar

WTX – Hålkonsdysa

WTX är en tangentiell hålkonsdysa med stor fri passage. WTX-dysans robusta konstruktion gör den extra slitstark.

AB Hansa Engineering AB
Alexander Bergman Droppavskiljning, Kolonninredning, Dysor & spraysystem, Tankrengöring
Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.
LC Hansa Engineering AB
Linda Caporicci Kolonninredning, Droppavskiljning, Dysor & spraysystem, Övriga produkter
Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.
RR Hansa Engineering AB
Robin Ryberg Dysor & spraysystem, Tankrengöring
Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.
HL Hansa Engineering AB
Hans Linder Dysor & spraysystem, Tankrengöring, Nödduschar, Tanklagringsutrustning
Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.
SM Hansa Engineering AB
Sol Millerv Dammbekämpning, Dysor & spraysystem, Tankrengöring
Jag ser fram emot att bidra med produktrådgivning och lösningsförslag! Låt oss träffas via ett videomöte eller på ett platsbesök. Givetvis går det lika bra att ringa eller mejla.
  • Produktinfo
  • Teknisk data
  • Dokumentation & videos
  • Generell info Dysor & spraysystem
  • Leverantörsinfo
  • Certifieringar
  • Spara

    Skicka sparade produkter till dig själv, eller som offertförfrågan till Hansa
WTX är en tangentiell hålkonsdysa med stor fri passage. WTX-dysans robusta konstruktion gör den extra slitstark. WTX hålkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology.
Illustration av hur sprayen skapas av en tangentiell hålkonsdysa. Den utgående sprayen är 90° i relation till ingångsaxeln. Spraybilden skapas genom att vätskan passerar en virvelkammare utan virvelinsats, innan vätskan lämnar utloppsmynningen. Sprayen är koncentrerad till den yttre delen av spraykonen.
WTX är en tangentiell hålkonsdysa med stor fri passage. WTX-dysans robusta konstruktion gör den extra slitstark. WTX hålkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology. Illustration av hur sprayen skapas av en tangentiell hålkonsdysa. Den utgående sprayen är 90° i relation till ingångsaxeln. Spraybilden skapas genom att vätskan passerar en virvelkammare utan virvelinsats, innan vätskan lämnar utloppsmynningen. Sprayen är koncentrerad till den yttre delen av spraykonen.

Egenskaper

  • Stor fri passage.
  • Robust konstruktion, vilket gör WTX-dysan extra slitstark.
SpraybildHålkon - Tangentiell
Sprayvinkel70° - 125°
Flöde0,134 - 143 l/min
StandardmaterialBrass, 303, 316
Anslutning1/8" - 3/4" BSP/NPT
DimensionerSe Datablad

Flöde, sprayvinklar & anslutningar

Om ett specifikt tryck inte är angivet nedan eller i dysans datablad går det att beräkna dysans flöde vid ett givet tryck genom att använda ekvationen längst ner i databladet, under fliken ’Dokumentation & videos’. K-faktorn är angiven i tabellen i databladet för varje dysa.

Flöde (l/min) @ Differentialtryck (bar), Densitet (1 SG)
DystypAnslutningSprayvinkel0,3 bar0,7 bar1 bar3 bar4 bar7 bar
WTX101/8"70°, 110°-0,1910,2280,3950,456-
WTX121/4"80°-0,2290,2740,4750,548-
WTX181/4"80°-0,3440,4110,7120,822-
WTX201/8", 1/4"70°, 110°, 115°-0,3820,4560,7900,912-
WTX271/4"80°-0,5150,6161,071,23-
WTX351/4"100°-0,6670,7971,381,59-
WTX401/8", 1/4"70°, 80°-0,7620,9111,581,82-
WTX421/4"120°-0,8010,9571,661,91-
WTX481/4"105°-0,9121,091,892,18-
WTX501/8"115°-0,9541,141,972,28-
WTX531/4"80°-1,011,212,102,42-
WTX601/8", 1/4"70°, 115°-1,151,372,372,74-
WTX681/4"120°-1,311,562,703,12-
WTX701/8"115°-1,341,602,773,20-
WTX801/8", 1/4"120°-1,521,823,153,64-
WTX1001/8", 1/4", 3/8"70°, 115°-1,912,283,954,56-
WTX1301/8", 1/4", 3/8"120°-2,482,975,145,94-
WTX1501/4", 3/8"120°-2,863,425,926,84-
WTX1601/8", 1/4", 3/8"70°-3,053,656,327,30-
WTX1801/8", 1/4", 3/8"120°-3,444,117,128,22-
WTX2001/8", 1/4", 3/8"70°, 115°, 120°-3,824,567,909,12-
WTX2201/4", 3/8"120°-4,205,028,6910,0-
WTX2401/4", 3/8"120°, 125°-4,575,469,4610,9-
WTX2601/4", 3/8"80°, 120°-4,965,9310,311,9-
WTX2703/8"120°-5,156,1610,712,3-
WTX2801/4"80°-5,356,3911,112,8-
WTX3001/4", 3/8"70°, 100°, 115°-5,716,8311,813,7-
WTX3401/4"80°-6,497,7613,415,5-
WTX3503/8"115°-6,677,9713,815,9-
WTX4001/4", 3/8"70°, 80°, 105°-7,629,1115,818,2-
WTX4403/8"105°-8,3710,017,320,0-
WTX4801/4"80°-9,1210,918,921,8-
WTX5003/8", 1/2"70°, 105°-9,5411,419,722,8-
WTX5603/8"105°-10,712,822,225,6-
WTX5801/4"80°-11,013,222,926,4-
WTX6003/8", 1/2"70°-11,513,723,727,4-
WTX6401/4"80°-12,214,625,329,2-
WTX6801/4"80°-13,115,627,031,2-
WTX8001/4", 1/2", 3/4"70°, 80°-15,218,231,536,4-
WTX10003/8", 1/2", 3/4"70°, 110°-19,122,839,545,6-
WTX12001/2", 3/4"70°-22,927,447,554,8-
WTX14003/4"80°-26,731,955,363,8-
WTX16003/4"80°, 115°-30,536,563,273,0-
WTX18003/4"80°-34,441,171,282,2-
WTX20003/4"90°-38,245,679,091,2-
WTX22003/4"90°-42,050,286,9100-
WTX24003/4"90°-45,754,694,6109-

Välj rätt dysa för en optimerad sprayprocess

Varje typ av dysa har ett specifikt flöde, spraybild och droppstorlek. För att optimera sprayprocessen är det viktigt att förstå hur olika parametrar påverkar valet av dysa och typ av lösning.

I Kunskapsbanken finns information om spraybild, droppstorlek, flöde/tryck, spraytäckning, material, m.m. Under ’Material’ i Kunskapsbanken listas även de vanligaste materialen som efterfrågas, samt materialets maxtemperatur.

Vår huvudleverantör är BETE, ledande tillverkare av dysor och spraysystem med över 20 000 komponenter i sitt utbud och drygt 70 års erfarenhet av sprayprocesser.

BETEs sprayteknologi används över hela världen för att optimera processer inom många olika branscher, bl a energisektorn, kemisk och petrokemisk industri, livsmedelsindustrin och offshore.

Några av BETEs certifieringar är ISO 9001:2015, ATEX och FM Approval.

BETE Performance Spray Engineering

BETE erbjuder testmöjligheter, CFD-modellering, samt avancerad teknisk support. För att säkerställa kvalitet och leveranssäkerhet sker BETEs tillverkning till största delen ’in-house’ med eget gjuteri, CNC-bearbetning, montering och kvalitetkontroll.

BETE Certifications & Approvals

Klicka vidare för en fullständig lista över BETEs olika typer av certifieringar. Det finns även möjlighet att ladda ner vissa certifikat.