Tärkeää tietoa

Tämä tuotevalikoima ei ole saatavilla alla luetelluilla markkinoilla, koska emme ole virallinen jakelija.

Ei käytettävissä maissa:

fi
Kaikki tuotteet
Tankrengöringsmaskin BETE HydroWhirl Orbitor 100 för kraftfull och effektiv rengöring av större tankar

Nesteenjakolaitteistot

Nesteen jakelijat varmistavat nesteen tasaisen jakautumisen täyttöpohjan tai rakenteellisen tiivisteen päälle.

Pakkauskolonni tarvitsee hyvin suunnitellun nesteen jakelijan, jotta neste jakautuisi tasaisesti koko kerrokseen ja näin optimoitaisiin massan- tai lämmönsiirto koko toiminta-astiassa. Muita tärkeitä tekijöitä, jotka luonnehtivat hyvää nesteenjakotietä, ovat se, että sen pitäisi pystyä käsittelemään vaihtelevia virtauksia, sen ei pitäisi olla altis tukkeutumiselle eikä sen pitäisi olla liian korkea.

TKK Hansa Engineering Oy
Tuomas Keski-Korsu Suuttimet ja suutinasennelmat, Säiliönpesu, Pölynhallinta, Hätäsuihkut, Säiliötekniikka
Autan mielelläni oikean tuotteen valinnassa, ja tarjoan ratkaisuehdotuksia! Tavataan verkkotapaamisessa, tai paikan päällä tapahtuvan vierailun merkeissä. Voit tietenkin myös soittaa tai lähettää meille sähköpostia.
  • Tuotetiedot
  • Tekniset tiedot
  • Dokumentaatio & videot
  • Prosessitietojen tarkistuslista
  • Yleistä pylväsvarusteet
  • Toimittajainfo

Varmistaa nesteen optimaalinen jakautuminen kolonnissa

Nesteen jakelijan suunnittelussa tiettyyn prosessiin otetaan huomioon seuraavat tekijät:

  • nestekuormitus
  • käyttöjännite
  • nesteen ominaisuudet
  • tukkeutumisen tai vaahtoamisen riski
  • kaasuvirran mukana kulkevan nesteen määrä

Tiputuspisteiden määrä on yleensä 60-150 neliömetriä kohden prosessin tyypistä riippuen.

Tehokkaan prosessin varmistamiseksi on täytettävä seuraavat kriteerit

  • nesteen tasainen jakautuminen
  • pieni painehäviö kaasufaasissa
  • pieni tukkeutumisriski nesteen epäpuhtauksien tai kiinteiden hiukkasten vuoksi.
  • laaja virtausalue
  • minimoida kaasuvirtaukseen joutuvien pisaroiden määrä.
  • varmistaa kaasun tasainen jakautuminen
  • estää nestevirtauksen kanavoitumisen vuoteessa tai vaipan pintaa pitkin.

Erityyppiset nesteen jakelijat

Pan-type

Kansityyppi

Kaukalotyyppi

Tikapuutyyppi

Suihkusuutintyyppi

Kaukalotyyppinen, jossa on integroitu jakolaatikko

Alla on lueteltu RVT:n erityyppiset nesteenjakelulaitteet, nestekuorma ja suositeltu pylvään halkaisija.

Malli ja materiaali
SuunnittelutyyppiNestekuorma m3/m2hSuositeltu pylvään Ø mmMetalliMuoviKeraaminen
Pan-type0,3 - 200100 - 1600M 150 TP150 TK 150 T
Kansityyppi5 - 200>200M 150 BP 150 B-
Kaukalotyyppi0,3 - 50>600M 150 KKP 150 KKK 150 KK
Tikapuutyyppi4 - 100kaikki kootM 150 RRP150 RR-
Suihkusuutintyyppi3 - 200kaikki kootM 150 SRP 150 SRK 150 SR
Kaukalotyyppinen, jossa on integroitu jakolaatikko--M 150 KQP 150 KQ-

Muut tyypit tai erikoismallit pyynnöstä.

Tärkeiden parametrien tarkistusluettelo

Jotta voimme tarjota tehokkaan ja kestävän ratkaisun, luetellaan tässä joukko parametreja, jotka on tärkeää ottaa huomioon nesteenjakelijoita valittaessa ja mitoitettaessa.

Joskus on vaikeaa tai jopa mahdotonta saada tietoa ja tietoja tietystä prosessista. Meillä on yhdessä toimittajiemme kanssa erittäin vankka kokemus, ja voimme yhdessä asiakkaan kanssa tehdä tasapainoisia oletuksia, joiden pohjalta voimme kehittää prosessiin parhaan mahdollisen ratkaisun.

Toimintatiedot
NesteYksikkö
Tilavuusvirta - minm3/h
Tilavuusvirta - äitim3/h
Tilavuusvirta - maxm3/h
Nesteen tiheyskg/m3
Nesteen dynaaminen viskositeettimPass
PintajännitysmN/m
Toimintatiedot
KaasuYksikkö
Tilavuusvirta - maxkg/h
Kaasun tiheys (käyttöolosuhteet)kg/m3
Geometriset tiedot
TiedotInfo/yksikkö
Pylvään halkaisijamm
Asennusaukko - KaivoKyllä/Ei
Asennusaukko - Astian laippaKyllä/Ei
Pakkaus - satunnainenKyllä/Ei
Pakkaus - StrukturoituKyllä/Ei
PakkaustyyppiIlmoittakaa, jos tiedossa
Tiputuspisteiden lukumääräper m2
MateriaaliIlmoittakaa
Valinnainen materiaaliIlmoittakaa
Suositeltava jakelijatyyppiIlmoittakaa
Lisätietoja
TiedotInfo/yksikkö
FoulingKyllä/Ei
VaahtoaminenKyllä/Ei
Syöttöputken tyyppiPlease specify
Muut vaatimukset/lisätiedotPlease specify

Optimoidut tulokset eri massan- ja lämmönsiirtoprosesseille

Massan- tai lämmönsiirtoprosessin optimoidun suorituskyvyn saavuttamiseksi on tärkeää ymmärtää perusperiaatteet ja parametrit, jotka on tärkeää ottaa huomioon suunniteltaessa kolonnia esimerkiksi savukaasujen puhdistukseen, savukaasujen kondensointiin tai strippaukseen.

Vuonna 1976 perustettu RVT Process Equipment on johtava tippaerottimien, täyteaineiden, kolonnien sisäosien ja useiden muiden massan- ja lämmönsiirtoon liittyvien tuotteiden toimittaja ja valmistaja.

RVT Process Equipment tarjoaa vankkaa suunnittelua ja teknistä tukea, ja sillä on perusteellinen kokemus erilaisista prosesseista ja sovelluksista kemian- ja petrokemianteollisuudessa, jalostamoissa, voimalaitoksissa sekä massa- ja paperiteollisuudessa. T&K-osastolla on käytettävissä täysin varustettuja testausyksiköitä, joilla voidaan tarvittaessa suorittaa asiakaskohtaisia testejä.

RVT Process Equipmentilla on tytäryhtiöt ja tuotantolaitokset Knoxvillessä, Yhdysvalloissa ja Kunchanissa, Kiinassa.