Tärkeää tietoa

Tämä tuotevalikoima ei ole saatavilla alla luetelluilla markkinoilla, koska emme ole virallinen jakelija.

Ei käytettävissä maissa:

fi
Kaikki tuotteet

Valikoimamme profiileja, lamellipaketteja ja koteloita pisaranerotukseen

Profiileista koostuvia pisaranerottimia käytetään prosesseissa, joissa ilma- tai kaasuvirrat ovat suuria ja joissa painehäviö on minimoitava. Erottelu on tehokasta, ja pisaranerottimia on saatavana sekä pysty- että vaakasuoraan kaasuvirtaukseen.

Yleisesti käytettyjä profiileja ovat Munters DV270 pystysuoraan kaasuvirtaukseen ja DH2100 vaakasuoraan kaasuvirtaukseen sekä RVT:n RV271 ja RV400 pystysuoraan virtaukseen ja RH100 vaakasuoraan virtaukseen.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat kaasun pesu, savukaasujen lauhdutus, absorptio, kaasun jäähdytys ja rikinpoisto.

TKK Hansa Engineering Oy
Tuomas Keski-Korsu Suuttimet ja suutinasennelmat, Säiliönpesu, Pölynhallinta, Hätäsuihkut, Säiliötekniikka
Autan mielelläni oikean tuotteen valinnassa, ja tarjoan ratkaisuehdotuksia! Tavataan verkkotapaamisessa, tai paikan päällä tapahtuvan vierailun merkeissä. Voit tietenkin myös soittaa tai lähettää meille sähköpostia.
  • Tuotetiedot
  • Tuotevalikoima
  • Prosessitietojen tarkistuslista
  • Dokumentaatio & videot
  • Yleistä tippumisen erottelu
  • Toimittajainfo

Profiilin tyyppi valitaan prosessin ainutlaatuisten parametrien ja olosuhteiden perusteella. Tämän jälkeen profiilit yhdistetään tietyllä etäisyydellä, jolloin saadaan aikaan täydellinen pisaranerotusyksikkö, joka on optimoitu kyseistä prosessia varten.

Pystysuora tai vaakasuora tippaerotin

Profiilivalikoimamme on jaettu ryhmiin "Profiilit pystysuoraan kaasuvirtaukseen" tai "Profiilit vaakasuoraan kaasuvirtaukseen", ja valikoima on lueteltu välilehdellä "Tuotevalikoima".

Pystysuora kaasuvirtaus

Neste valuu vastakkaiseen suuntaan kuin kaasu.

Vaakasuora kaasuvirtaus

Neste valutetaan kohtisuoraan kaasun suuntaan nähden.

Profiilin rakentaminen

Kukin profiilityyppi on yksilöllinen muotoilultaan mutkien lukumäärän, mutkan kulman, koukkujen kanssa tai ilman, koukkujen muotoilun ja mutkien lukumäärän osalta.

Joitakin pystysuuntaisia virtausprofiileja on saatavana myös ylösalaisin olevilla V-kirjaimen muotoisilla kanavilla, jotka mahdollistavat hallitun ja tehokkaamman vedenpoiston.

Materiaalien valinta

Materiaalin valinta riippuu muun muassa kaasuvirran lämpötilasta ja koostumuksesta. Profiileja valmistetaan useista eri materiaaleista erilaisista muovi- tai metallityypeistä:

  • Polyeteeni (PE), talkoilla vahvistettu polypropeeni (PPTV), polyvinyylideenifluoridi (PVDF).
  • Ruostumaton teräs, hiiliteräs, nikkelipohjaiset seokset, titaani.
  • Muut erikoismateriaalit pyynnöstä

 

Toimituksen laajuus

Toimituksemme vaihtelee projektikohtaisesti:

  • irralliset profiilit - jotka asiakas sitten kokoaa tippaletkuiksi.
  • profiilisegmentit, jotka yhdessä muodostavat tippalevyn, toimitetaan asennusvalmiina.
  • profiilisegmentit, runko ja perustekniikka - toimitus asennettavaksi koteloon
  • täydellinen toimitus tippalukot ja kotelo

Vertikaalisen kaasuvirtauksen profiilit

Alla on valikoima Muntersin ja RVT Process Equipmentin pystysuuntaisia kaasuvirtausprofiileja. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

DV270

Standardiprofiili, jolla on suuri erotuskapasiteetti ja pieni painehäviö.

Lisätietoja

RV271

Päivitetty versio RV200:sta, jossa on V-muotoiset kanavat hallittua ja tehokkaampaa salaojitusta varten. Nopeusalue 2,5 - 4,5 m/s.

RV200

Vakioprofiili, jolla on suuri erotuskapasiteetti ja erittäin vähäinen vaikutus painehäviöön. Nopeusalue 2,5 - 4,2 m/s.

RV350

Parempi erotustehokkuus vastakkaisten koukkujen ansiosta. Voimme vaihdella korkeutta kaikissa malleissa.

RV400

Kaasuvirtauksessa olevien hiukkasten aiheuttama tukkeutumisriski on erittäin pieni. Helppo puhdistaa. Monia mahdollisia käyttökohteita profiilien vaihtelevien pituuksien ja etäisyyksien ansiosta. Nopeusalue 2,5 - 4,2 m/s.

 

Vaakasuuntaisen kaasuvirtauksen profiilit

Alla on valikoima Muntersin ja RVT Process Equipmentin vaakasuuntaisia kaasuvirtausprofiileja. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

DH2100

Kestää laajan kaasun virtausnopeuden ja erittäin pienen painehäviön. Suuri erotuskapasiteetti ja pieni tukkeutumisriski kaasuvirtauksessa olevien hiukkasten vuoksi.

RH100

Kestää laajan kaasun virtausnopeuden ja erittäin pienen painehäviön. Suuri erotuskapasiteetti ja pieni tukkeutumisriski kaasuvirtauksessa olevien hiukkasten vuoksi. Nopeusalue 3 - 6 m/s.

RH50X

Vaihteleva määrä mutkia (eli kuinka monta kertaa profiili pakottaa kaasun muuttamaan suuntaa) ja faasierotuskammioita. Nopeusalue 5 - 9 m/s.

RH60X

Vaihteleva määrä mutkia (eli kuinka monta kertaa profiili pakottaa kaasun muuttamaan suuntaa) ja faasierotuskammioita. Nopeusalue 5 - 9 m/s.

Tärkeiden parametrien tarkistusluettelo

Jotta voimme tarjota tehokkaan ja kestävän ratkaisun, luetellaan tässä joukko parametreja, jotka on tärkeää ottaa huomioon täyteaineiden valinnassa ja mitoituksessa.

Joskus on vaikeaa tai jopa mahdotonta saada tietoa ja tietoja tietystä prosessista. Meillä on yhdessä toimittajiemme kanssa erittäin vankka kokemus, ja voimme yhdessä asiakkaan kanssa tehdä tasapainoisia oletuksia, joiden pohjalta voimme kehittää prosessiin parhaan mahdollisen ratkaisun.

Toimintatiedot
KaasuYksikkö
Kaasun enimmäistilavuusvirtam³/h
Kaasun tiheys (käyttöolosuhteet)kg/m³
Kinemaattinen kaasun viskositeettimm²/s (cSt)
Käyttöpainebar (a)
Käyttölämpötila°C
Toimintatiedot
NesteYksikkö
Nestepitoisuuskg/h
Nesteen tiheyskg/m³
PintajännitysnM/m
Nesteen dynaaminen viskositeettimPass
Geometriset tiedot
TiedotInfo/yksikkö
Virtauksen suuntavaaka- tai pystysuora
Asennettu pylvääseenpylväs tai putki
Pylvään halkaisija tai mittamm
Asennuksen avaaminenkaivon tai astian laippa
Vaatimukset
TiedotInfo/yksikkö
Sumunpoistolaitteen tyyppilankaverkko tai siipityyppi
Materiaalin tyyppiPlease specify
Erotustehokkuus%
Erotustehokkuus/rajoituspisarakokoµm
Suurin painehäviömbar
Muut vaatimuksetPlease specify
PDF

Ladattavia dokumentteja

Valitse oikea tuote tehokasta ja optimoitua pisaranerotusta varten.

Jokainen prosessi on ainutlaatuinen. Tietopankissa on tietoa siitä, miten tippuerottelu toimii ja mihin kysymyksiin on vastattava, jotta ratkaisu olisi tehokas ja kestävä.

Vuonna 1976 perustettu RVT Process Equipment on johtava tippaerottimien, täyteaineiden, kolonnien sisäosien ja useiden muiden massan- ja lämmönsiirtoon liittyvien tuotteiden toimittaja ja valmistaja.

RVT Process Equipment tarjoaa vankkaa suunnittelua ja teknistä tukea, ja sillä on perusteellinen kokemus erilaisista prosesseista ja sovelluksista kemian- ja petrokemianteollisuudessa, jalostamoissa, voimalaitoksissa sekä massa- ja paperiteollisuudessa. T&K-osastolla on käytettävissä täysin varustettuja testausyksiköitä, joilla voidaan tarvittaessa suorittaa asiakaskohtaisia testejä.

RVT Process Equipmentilla on tytäryhtiöt ja tuotantolaitokset Knoxvillessä, Yhdysvalloissa ja Kunchanissa, Kiinassa.

 

Munters tarjoaa ratkaisuja, joissa on profiileja pisaranerotukseen. Muita liiketoiminta-alueita ovat muun muassa kosteudenpoisto, jäähdytys, kostutus, ilmanvaihto jne. eri teollisuudenaloilla.