Suuttimet & suutinasennelmat

Mikä materiaali soveltuu tarkoitukseen parhaiten?

Tässä postauksessa tarkastelemme tarkemmin ratkaisevia tekijöitä, jotka on otettava huomioon, kun valitaan materiaalia tiettyä suutinta varten. Suuttimilla on keskeinen rooli monissa eri sovelluksissa, ja oikean materiaalin valinnalla voi olla suuri vaikutus sekä suorituskykyyn että käyttöikään. Autamme mielellämme ja annamme neuvoja ruiskutusprosessiisi sopivimman materiaalin valinnassa. Ota yhteyttä, niin saat vastauksia tarkempiin kysymyksiin materiaalin valinnasta.

Materiaalin valinta Tietopankki Suuttimet

 

Suuttimien materiaalien ymmärtäminen

Suuttimia valmistetaan erilaisista materiaaleista, joilla kaikilla on ainutlaatuiset ominaisuudet ja edut. Seuraavassa on joitakin tärkeitä näkökohtia, jotka on otettava huomioon valintaa tehtäessä.

 

LÄMPÖTILA

Lämpötila, jossa sovelluksesi toimii, on kriittinen tekijä suuttimen materiaalin valinnassa. Eri materiaaleilla on erilaiset lämpötilarajat, jotka johtuvat niiden sulamis- tai pehmenemislämpötilasta. Esimerkiksi muovimateriaaleilla, kuten PTFE:llä, on alhaisempi lämpötilakestävyys kuin kestävillä nikkelipohjaisilla seoksilla. On tärkeää punnita lämpötilarajoituksia yhdessä muiden tekijöiden, kuten korroosion ja kemiallisen altistumisen, kanssa.

Materiaalin sulamis- tai pehmenemispiste ilmoitetaan materiaalin enimmäisrajana, ja se on lueteltu alla olevassa taulukossa (Temp. Rating (°C)). Materiaalin enimmäisrajaa on säädettävä alaspäin, jos ympäröivä ympäristö on syövyttävä tai jos hapettumisen tai kemiallisen hyökkäyksen vaara on olemassa.

Lämpötilavauriot

KORROOSIO

Korroosio voi johtaa kulumiseen, virtauksen lisääntymiseen, pisarakoon ja suihkukuvion muuttumiseen. Tämä puolestaan johtaa prosessin heikkenemisestä, lisääntyneestä huollosta tai prosessin loppupään laitevaurioista johtuviin lisääntyneisiin kustannuksiin.

Korroosio on yleinen ongelma monissa sovelluksissa, erityisesti silloin, kun käsitellään aggressiivisia kemikaaleja tai vaikeissa ympäristöissä. Suuttimien materiaalit eroavat toisistaan siinä, miten hyvin ne kestävät korroosiota. Muovit tarjoavat edullisen ratkaisun korroosionkestävyyteen, mutta ne rajoittuvat matalien lämpötilojen sovelluksiin. Metallit tarjoavat laajan valikoiman korroosionkestäviä vaihtoehtoja valuraudasta jalometalleihin, ruostumattomaan teräkseen ja nikkelipohjaisiin seoksiin, jotka kaikki tarjoavat erinomaisen suojan.

Korroosiovauriot

TOUGHNESS

Kulutusta kestävät materiaalit ovat välttämättömiä suuttimen käyttöiän pidentämiseksi sovelluksissa, joissa neste sisältää hankaavia hiukkasia. Tällöin käytetään mieluiten karkaistua ruostumatonta terästä, kobolttiseoksia, volframikarbidia tai keraamisia materiaaleja, koska ne kestävät kulutusta. Näitä materiaaleja käytetään usein prosesseissa, joissa ruiskutetaan nesteitä, joilla on hankaavia ominaisuuksia.

KEMIKAALIT

Yleisiä ohjeita kemikaalien vaikutuksesta materiaaleihin on vaikea antaa. Sopivan materiaalin valinnassa auttaa se, että selvitetään, mitä materiaalia prosessissa käytetään putkistoissa. Jos tiedät, mitä kemikaaleja prosessi sisältää, voit ottaa yhteyttä meihin saadaksesi apua materiaalivalinnassa.

KUSTANNUKSET

Kustannukset on luonnollisesti joskus otettava huomioon suutinta valitessa, mutta investointi on yhtä lailla tärkeää jakaa suuttimen käyttöiälle.

MATERIAALI

Alla on luettelo eniten kysytyistä suutinmateriaaleista. Luettelossa ilmoitetaan standardin mukainen nimitys (DIN), enimmäislämpötilarajoitus ja BETE:n materiaalikoodi.

Kulumisvauriot

Materiaalin kuvausBETE Materiaali nro.(DIN) KuvausLämpötilaluokitus (°C)Kauppanimi
Messinki4messinki230°
Naval Brass64400°
PronssiPronssi400°
L.C. Teräs72hiiliteräs210°
30351.4305430°
30461.4301430°
304L1.4306430°
31671.4401430°
316L201.4404430°
317211.4440430°
317L221.4438430°
416241.4005430°
Volframi7H
Alumina26
904L741.4539430°
Alloy 20702.4660490°Carpenter® 20
Nikkeliseos M30C372.4360/2.4366540°Monel
Nikkeliseos 600352.48161100°Inconel® 600
Nikkeliseos 6253B2.48561100°Inconel® 625
Nikkeliseos 800331.48761010°Incoloy® 800
Nikkeliseos 825342.48581010°Incoloy® 825
Nikkeliseos B312.4800/2.4810760°Hastelloy® B
Nikkeliseos G322.46191100°Hastelloy® G
Nikkeliseos G30492.46031100°Hastelloy® G30
Nikkeliseos C276812.48191100°Hastelloy® C276
Nikkeliseos C222A2.46021100°Hastelloy® C22
Nikkeli38Nikkeli350°
Titaani11Titan540°
tantaali40Tantaali1500°
zirkonium61zirkonium540°
Kobolttiseos 691050°Stellite® 6
SNBSC-keraaminen621660°Refrax
RBSC-keraaminen591380°
PTFE3PTFE150°Teflon
PVDF36PVDF120°Kynar ®
PVC1PVC60°
CPVC16CPVC100°
Polypropeeni2Polypropeeni70°
UHMW1780°
Polyuretaani6980°
ABS1570°

Valitse oikea suutin optimoitua suihkutusprosessia varten.

Jokaisella suutintyypillä on tietty virtausmäärä, suihkutuskuvio ja pisarakoko. Suihkutusprosessin optimoimiseksi on tärkeää ymmärtää, miten eri parametrit vaikuttavat suuttimen ja ratkaisun valintaan.

TKK Hansa Engineering Oy
Tuomas Keski-Korsu Suuttimet ja ruiskutusjärjestelmät, Säiliöiden puhdistus, Pölynsidonta, Hätäsuihkut, Säiliöiden varastointilaitteet, Autan mielelläni oikean tuotteen valinnassa, ja tarjoan ratkaisuehdotuksia! Tavataan verkkotapaamisessa, tai paikan päällä tapahtuvan vierailun merkeissä. Voit tietenkin myös soittaa tai lähettää meille sähköpostia.
HK HEOY 2 2
Hanna Kero Suuttimet ja ruiskutusjärjestelmät, Paineilmatuotteet, Säiliöiden puhdistus Autan mielelläni oikean tuotteen valinnassa, ja tarjoan ratkaisuehdotuksia! Tavataan verkkotapaamisessa, tai paikan päällä tapahtuvan vierailun merkeissä. Voit tietenkin myös soittaa tai lähettää meille sähköpostia.

Aloituskokous on tärkeä, jotta voidaan määritellä erilaisia tuotteiden ja ratkaisujen valintaan vaikuttavia tekijöitä mahdollisimman tehokkaiden ja kestävien tuloksien aikaansaamiseksi. Aloituskokous voidaan järjestää verkkokokouksena tai vierailuna paikan päällä riippuen siitä mitä haluatte. Teemme teille aloituskokouksen yksityiskohdista ja tiedoista koosteen jonka käymme yhdessä läpi varmistaaksemme, että olemme samaa mieltä projektin laajuudesta ja tavoitteista.

Seuraavassa vaiheessa esitämme ratkaisuehdotuksen, jossa keskitytään toimintoihin, käyttöikään, laatuun, materiaalivalintoihin, käyttö- ja ylläpitokustannuksiin sekä ympäristövaikutuksiin. Tavoitteenamme on toimittaa kestävä ratkaisu, joka luo lisäarvoa sinulle asiakkaana.