HiDur® inertit pallot - Täyttöelimet

HiDur® Inert Balls -kuulat ovat rakenteeltaan yksinkertaisimpia kaikista täyteaineista, ja niiden pinta-ala on suhteellisen pieni kerrostilavuutta kohti, tyhjätilan osuus on pieni ja painehäviö suuri.

HiDur® Inerttipalloja käytetään pääasiassa katalysaattorin kantajina ja virtauksen tasaajina jalostamoissa ja muussa petrokemian teollisuudessa.

Tuomas Keski-Korsu Suuttimet ja suutinasennelmat, Säiliönpesu, Pölynhallinta, Hätäsuihkut, Säiliötekniikka

Autan mielelläni oikean tuotteen valinnassa, ja tarjoan ratkaisuehdotuksia! Tavataan verkkotapaamisessa, tai paikan päällä tapahtuvan vierailun merkeissä. Voit tietenkin myös soittaa tai lähettää meille sähköpostia.

Tuotetiedot
Tekniset tiedot
Dokumentaatio & videot
Prosessitietojen tarkistuslista
Yleistä pylväsvarusteet
Toimittajainfo

Ominaisuudet

Kaikkein yksinkertaisin muotoilu kaikentyyppisistä täyttökappaleista.
Suhteellisen pieni pinta-ala kerrostilavuutta kohti, pieni tyhjätilaosuus ja suuri painehäviö.
Käytetään pääasiassa katalysaattorin kantaja-aineena ja virtauksen tasaajana jalostamoissa ja muussa petrokemian teollisuudessa.

Alla on lueteltu HiDur® Inert Balls -täyttökappaleiden eri kokoja. Välilehdeltä 'Dokumentaatio ja videot' löydät lisätietoa sisältäviä tietolehtiä.

HiDur® inertit pallot

Tiedot koskevat kivitavaraa
Tyypin koko	Paino kg/m3	Pinta-ala m2/m3	Tyhjien tilojen osuus %:ssä
1/8"	1350	720	44
1/4"	1350	520	44
3/8"	1350	360	44
1/2"	1350	275	45
5/8"	1350	220	45
3/4"	1350	190	45
1"	1350	144	45
1 1/4"	1350	120	45
1 1/2"	1350	100	45
2"	1350	72	45

Saatavilla olevat materiaalit: kivitavaraa ja alumiinioksidia.

Lataa PDF

HiDur Inertit keraamiset pallot RVT-tornin tiivisteet

Tärkeiden parametrien tarkistusluettelo

Jotta voimme tarjota tehokkaan ja kestävän ratkaisun, luetellaan tässä joukko parametreja, jotka on tärkeää ottaa huomioon täyteaineiden valinnassa ja mitoituksessa.

Joskus on vaikeaa tai jopa mahdotonta saada tietoa ja tietoja tietystä prosessista. Meillä on yhdessä toimittajiemme kanssa erittäin vankka kokemus, ja voimme yhdessä asiakkaan kanssa tehdä tasapainoisia oletuksia, joiden pohjalta voimme kehittää prosessiin parhaan mahdollisen ratkaisun.

Toimintatiedot
Kaasu	Yksikkö
Kaasutyyppi	Ilmoittakaa
Kaasun tilavuusvirta (käyttöolosuhteet)	m3/h
Kaasun tiheys (käyttöolosuhteet)	kg/m3
Kaasun viskositeetti	mm2/s (cP)
Käyttöpaine	bar (a)
Käyttölämpötila	°C

Toimintatiedot
Neste	Yksikkö
Nestetyyppi	Ilmoittakaa
Nesteen tilavuusvirta	m3/h
Nesteen tiheys	kg/m3
Nesteen viskositeetti	cP
Pintajännitys	mN/m

Geometriset tiedot
Tiedot	Info/yksikkö
Pakkaustyyppi ja koko	Ilmoittakaa (jos tiedossa)
Ominaispinta-ala	m2/m3 (jos tiedossa)
Pakkauskorkeus	mm
Pylvään halkaisija	mm

Lisätiedot/vaatimukset
Tiedot	Info/yksikkö
Materiaali	Please specify
Fouling	Kyllä/Ei
Vaahtoaminen	Kyllä/Ei
Muut vaatimukset/lisätiedot	Please specify

Optimoidut tulokset eri massan- ja lämmönsiirtoprosesseille

Massan- tai lämmönsiirtoprosessin optimoidun suorituskyvyn saavuttamiseksi on tärkeää ymmärtää perusperiaatteet ja parametrit, jotka on tärkeää ottaa huomioon suunniteltaessa kolonnia esimerkiksi savukaasujen puhdistukseen, savukaasujen kondensointiin tai strippaukseen.

Tietopankkiin Columnisation

Vuonna 1976 perustettu RVT Process Equipment on johtava tippaerottimien, täyteaineiden, kolonnien sisäosien ja useiden muiden massan- ja lämmönsiirtoon liittyvien tuotteiden toimittaja ja valmistaja.

RVT Process Equipment tarjoaa vankkaa suunnittelua ja teknistä tukea, ja sillä on perusteellinen kokemus erilaisista prosesseista ja sovelluksista kemian- ja petrokemianteollisuudessa, jalostamoissa, voimalaitoksissa sekä massa- ja paperiteollisuudessa. T&K-osastolla on käytettävissä täysin varustettuja testausyksiköitä, joilla voidaan tarvittaessa suorittaa asiakaskohtaisia testejä.

RVT Process Equipmentilla on tytäryhtiöt ja tuotantolaitokset Knoxvillessä, Yhdysvalloissa ja Kunchanissa, Kiinassa.