Tärkeää tietoa
Tämä tuotevalikoima ei ole saatavilla alla luetelluilla markkinoilla, koska emme ole virallinen jakelija.
Ei käytettävissä maissa:
Kaikki tuotteetSylinterimäinen rengas - täyteaineet
Sylinterimäinen rengas on hyvin yksinkertainen vakiomallinen täyteainekappale, jota valmistetaan useista eri materiaaleista ja eri paksuuksina.
Sylinterimäinen rengas on mekaanisesti erittäin vakaa ja sen pinta-ala on 30% suurempi kuin HiDur® Inert-pallojen.
- Tuotetiedot
- Tekniset tiedot
- Dokumentaatio & videot
- Prosessitietojen tarkistuslista
- Yleistä pylväsvarusteet
- Toimittajainfo
Ominaisuudet
- Erittäin yksinkertainen vakiomallinen täyttöruumis
- Korkea mekaaninen vakaus
- Pinta-ala on 30% suurempi kuin HiDur® Inert Balls -kuulilla.
- Valmistetaan useista eri materiaaleista ja eri paksuuksina, katso välilehti "Tekniset tiedot".
Alla on lueteltu eri kokoisia sylinterimäisiä rengastäytteitä. Välilehdeltä 'Dokumentaatio ja videot' löydät lisätietoa sisältäviä tietolehtiä.
Sylinterimäinen rengas Metallit
Tiedot koskevat ruostumatonta terästä 1.4301 (AISI 304). | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Tyypin koko | Paino kg/m3 | Pinta-ala m2/m3 | Tyhjien tilojen osuus %:ssä | |||||||||
15-5 | 567 | 380 | 93 | |||||||||
25-5 | 393 | 215 | 95 | |||||||||
35-5 | 285 | 145 | 96 | |||||||||
50-5 | 207 | 112 | 97 |
Saatavilla olevat materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, Hastelloy, titaani ja muut materiaalit pyynnöstä.
Sylinterimäinen rengaskeramiikka
Tiedot koskevat kivitavaraa | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Tyypin koko | Paino kg/m3 | Pinta-ala m2/m3 | Tyhjien tilojen osuus %:ssä | |||||||||
6 | 1050 | 700 | 54 | |||||||||
8 | 1000 | 623 | 57 | |||||||||
10 | 820 | 499 | 64 | |||||||||
15 | 780 | 274 | 66 | |||||||||
25 | 610 | 174 | 73 | |||||||||
38 | 550 | 121 | 76 | |||||||||
50 | 520 | 86 | 77 | |||||||||
80 | 536 | 81 | 77 | |||||||||
100 | 670 | 64 | 71 |
Saatavilla olevat materiaalit: kivitavaraa ja muita materiaaleja pyynnöstä.
Lataa PDF
Tärkeiden parametrien tarkistusluettelo
Jotta voimme tarjota tehokkaan ja kestävän ratkaisun, luetellaan tässä joukko parametreja, jotka on tärkeää ottaa huomioon täyteaineiden valinnassa ja mitoituksessa.
Joskus on vaikeaa tai jopa mahdotonta saada tietoa ja tietoja tietystä prosessista. Meillä on yhdessä toimittajiemme kanssa erittäin vankka kokemus, ja voimme yhdessä asiakkaan kanssa tehdä tasapainoisia oletuksia, joiden pohjalta voimme kehittää prosessiin parhaan mahdollisen ratkaisun.
Toimintatiedot | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Kaasu | Yksikkö | ||||||||||
Kaasutyyppi | Ilmoittakaa | ||||||||||
Kaasun tilavuusvirta (käyttöolosuhteet) | m3/h | ||||||||||
Kaasun tiheys (käyttöolosuhteet) | kg/m3 | ||||||||||
Kaasun viskositeetti | mm2/s (cP) | ||||||||||
Käyttöpaine | bar (a) | ||||||||||
Käyttölämpötila | °C |
Toimintatiedot | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Neste | Yksikkö | ||||||||||
Nestetyyppi | Ilmoittakaa | ||||||||||
Nesteen tilavuusvirta | m3/h | ||||||||||
Nesteen tiheys | kg/m3 | ||||||||||
Nesteen viskositeetti | cP | ||||||||||
Pintajännitys | mN/m |
Geometriset tiedot | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Tiedot | Info/yksikkö | ||||||||||
Pakkaustyyppi ja koko | Ilmoittakaa (jos tiedossa) | ||||||||||
Ominaispinta-ala | m2/m3 (jos tiedossa) | ||||||||||
Pakkauskorkeus | mm | ||||||||||
Pylvään halkaisija | mm |
Lisätiedot/vaatimukset | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Tiedot | Info/yksikkö | ||||||||||
Materiaali | Please specify | ||||||||||
Fouling | Kyllä/Ei | ||||||||||
Vaahtoaminen | Kyllä/Ei | ||||||||||
Muut vaatimukset/lisätiedot | Please specify |
Optimoidut tulokset eri massan- ja lämmönsiirtoprosesseille
Massan- tai lämmönsiirtoprosessin optimoidun suorituskyvyn saavuttamiseksi on tärkeää ymmärtää perusperiaatteet ja parametrit, jotka on tärkeää ottaa huomioon suunniteltaessa kolonnia esimerkiksi savukaasujen puhdistukseen, savukaasujen kondensointiin tai strippaukseen.
Vuonna 1976 perustettu RVT Process Equipment on johtava tippaerottimien, täyteaineiden, kolonnien sisäosien ja useiden muiden massan- ja lämmönsiirtoon liittyvien tuotteiden toimittaja ja valmistaja.
RVT Process Equipment tarjoaa vankkaa suunnittelua ja teknistä tukea, ja sillä on perusteellinen kokemus erilaisista prosesseista ja sovelluksista kemian- ja petrokemianteollisuudessa, jalostamoissa, voimalaitoksissa sekä massa- ja paperiteollisuudessa. T&K-osastolla on käytettävissä täysin varustettuja testausyksiköitä, joilla voidaan tarvittaessa suorittaa asiakaskohtaisia testejä.
RVT Process Equipmentilla on tytäryhtiöt ja tuotantolaitokset Knoxvillessä, Yhdysvalloissa ja Kunchanissa, Kiinassa.
Asiakaslupauksemme
Oikeat ratkaisut, tekninen asiantuntemus ja sitoutuminen tiivistävät sen, mitä haluamme tarjota asiakkaillemme joka päivä.
Tuki & palvelut
Tarjoamme tukea, jota tarvitset prosessisi optimoimiseksi ja kestävän ratkaisun kehittämiseksi.
Oikea ratkaisu, joka toimitetaan ajallaan
Oikean ratkaisun toimittaminen ajallaan edellyttää yhteistyötä, suunnitelmallisuutta, tarkkuutta ja prosessin noudattamista koko projektin ajan.