

Paineilmatuotteet
5 myyttiä paineilmasta, joihin insinöörit yhä uskovat (ja totuus niiden takana)
Paineilmaa kutsutaan usein teollisuuden ”neljänneksi käyttöhyödykkeeksi”, sillä se on olennainen osa nykyaikaista tuotantoa. Vuosikymmenten teknisestä kehityksestä huolimatta paineilmajärjestelmiin liittyy edelleen monia väärinkäsityksiä, jotka elävät sitkeästi tuotantolaitoksissa. Nämä myytit voivat johtaa korkeampiin käyttökustannuksiin, tarpeettomiin laitehäiriöihin, liialliseen paineilman kulutukseen ja heikompaan tuottavuuteen.
Seuraavassa käymme läpi viisi myyttiä paineilmasta ja kerromme, mikä niistä on totta.


Myytti #1: Suurempi paine tarkoittaa parempaa suorituskykyä
Tämä on yksi teollisuuden kalleimmista väärinkäsityksistä.
Kun sovellus ei toimi odotetulla tavalla, painetta nostetaan usein yksinkertaisesti säätimestä. Vaikka tämä saattaa ratkaista ongelman tilapäisesti, se aiheuttaa usein uusia ongelmia:
- Paineilman kulutus kasvaa
- Energiakustannukset nousevat
- Komponenttien kuluminen lisääntyy
- Järjestelmän vuotojen määrä kasvaa
Paineen nostamisen sijaan tulisi selvittää, käytetäänkö sovelluksessa tehtävään sopivaa ilmansuuttinta, ilmapuukkoa tai tyhjiögeneraattoria. Oikein suunnitellut tuotteet maksimoivat voiman ja minimoivat samalla paineilman kulutuksen.
Myytti #2: Avoimet putket ovat yhtä tehokkaita kuin suunnitellut ilmasuuttimet
Avoin kupariputki tai porattu putki voi vaikuttaa yksinkertaiselta ja edulliselta ratkaisulta, mutta se on yksi tehottomimmista tavoista käyttää paineilmaa.
Suunnitellut ilmasuuttimet on kehitetty erityisesti:
- Hyödyntämään ympäröivää ilmaa
- Tehostamaan ilmavirtausta
- Vähentämään paineilman kulutusta
- Alentamaan melutasoa
Monissa tuotantolaitoksissa voidaan saavuttaa merkittäviä energiansäästöjä yksinkertaisesti korvaamalla avoimet putket tehokkaasti suunnitelluilla ilmasuuttimilla.
Myytti #3: Paineilmavuotoja ei kannata korjata
Pieni vuoto ei välttämättä vaikuta merkittävältä – varsinkaan silloin, kun sitä ei edes kuule. Kun samanlaisia vuotoja esiintyy kuitenkin sadoissa liitoksissa, pikaliittimissä, letkuissa ja venttiileissä, kokonaismenetykset voivat kasvaa huomattaviksi.
Monet tuotantolaitokset menettävät tietämättään 20–30 % tuottamastaan paineilmasta pelkästään vuotojen vuoksi. Säännölliset vuototarkastukset ja ennaltaehkäisevä kunnossapito voivat vähentää merkittävästi kompressorin käyntiaikaa ja energiakustannuksia.
Myytti #4: Paineilmajärjestelmät eivät tarvitse ennaltaehkäisevää kunnossapitoa
Monissa tuotantolaitoksissa kunnossapitotoimenpiteet kohdistetaan pääasiassa kompressoreihin, kun taas järjestelmän myöhemmät komponentit jäävät vähemmälle huomiolle. Likaiset suodattimet, vaurioituneet paineensäätimet, ruosteen ja muiden epäpuhtauksien tukkimat suuttimet sekä kuluneet liittimet heikentävät suorituskykyä ja lisäävät energiankulutusta.
Ennaltaehkäisevissä tarkastuksissa tulisi huomioida:
- Suodattimet
- Paineensäätimet
- Letkut
- Ilmaveitset
- Suuttimet
- Tyhjiögeneraattorit
- Sähkökaappien jäähdytysjärjestelmät
Pienillä kunnossapitotoimenpiteillä voidaan ehkäistä huomattavasti suurempia tuotanto-ongelmia.
Myytti #5: Melu kuuluu väistämättä paineilman käyttöön
Näin ei tarvitse olla. Korkea melutaso on usein merkki tehottomasta ilmavirtauksesta ja turbulenssista.
Suunnitellut paineilmatuotteet vähentävät turbulenssia ja hyödyntävät samalla ympäröivää ilmaa, mikä mahdollistaa hiljaisemman toiminnan ilman suorituskyvyn heikkenemistä.
ANNA MEIDÄN OTTAA YHTEYTTÄ
Etkö ole varma, mistä aloittaa?
Kerro meille lisää sovelluksestasi, niin tekniset asiantuntijamme auttavat sinua löytämään oikean ratkaisun.





