ST - Full cone spray nozzle

ST full cone nozzle is designed for use with abrasive materials such as limestone slurry, with Cobalt alloy 6 or RBSC ceramic parts in high-wear areas. ST nozzle is commonly used for wet FGD (flue gas desulphurization).

The ST spray nozzle generates fine atomisation and has a large free passage, which reduces the risk of clogging.

HL Hansa Engineering AB
Hans Linder Spray nozzles & systems, Tank cleaning, Safety showers, Tank storage equipment
I look forward to providing product advice and solutions! Let's meet via a video call or a site visit. You can also phone or email us, of course.
RR Hansa Engineering AB
Robin Ryberg Spray nozzles & systems, Tank cleaning
I look forward to providing product advice and solutions! Let's meet via a video call or a site visit. You can also phone or email us, of course.
SM Hansa Engineering AB
Sol Millerv Dust control, Spray nozzles & systems, Tank cleaning
I look forward to providing product advice and solutions! Let's meet via a video call or a site visit. You can also phone or email us, of course.
AB Hansa Engineering AB
Alexander Bergman Droplet separation, Column internals, Spray nozzles & systems, Tank cleaning
I look forward to providing product advice and solutions! Let's meet via a video call or a site visit. You can also phone or email us, of course.
LC Hansa Engineering AB
Linda Caporicci Column internals, Droplet separation, Spray nozzles & systems, Other products
I look forward to providing product advice and solutions! Let's meet via a video call or a site visit. You can also phone or email us, of course.
  • Product information
  • Technical data
  • Documentation & videos
  • General info Spray nozzles & systems
  • Supplier information
  • Certifications
  • Save

    Email saved products to yourself, or send an RFQ to Hansa Engineering
ST fullkonsdysa är en mycket slitstark dysa förstärkt med Cobalt Alloy 6 eller RBSC och används ofta i FGD-processer (Flue Gas Desulphurization). ST är en spiraldysa som skapar en fin atomisering och har en stor fri passage, vilket minskar risken för igensättning. ST fullkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology.
ST fullkonsdysa är en mycket slitstark dysa förstärkt med Cobalt Alloy 6 eller RBSC och används ofta i FGD-processer (Flue Gas Desulphurization). ST är en spiraldysa som skapar en fin atomisering och har en stor fri passage, vilket minskar risken för igensättning. ST fullkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology.
ST fullkonsdysa är en mycket slitstark dysa förstärkt med Cobalt Alloy 6 eller RBSC och används ofta i FGD-processer (Flue Gas Desulphurization). ST är en spiraldysa som skapar en fin atomisering och har en stor fri passage, vilket minskar risken för igensättning. ST fullkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology.
Illustration av hur sprayen skapas av en spiraldysa med fullkonsspray. Spraybilden skapas genom att vätskan skär längs spiralen och bildar flera koncentriska koner. Konerna bildar 2 till 3 ringar av relativt stora droppar, omgivna av bredare band av relativt små droppar.
ST fullkonsdysa är en mycket slitstark dysa förstärkt med Cobalt Alloy 6 eller RBSC och används ofta i FGD-processer (Flue Gas Desulphurization). ST är en spiraldysa som skapar en fin atomisering och har en stor fri passage, vilket minskar risken för igensättning. ST fullkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology. ST fullkonsdysa är en mycket slitstark dysa förstärkt med Cobalt Alloy 6 eller RBSC och används ofta i FGD-processer (Flue Gas Desulphurization). ST är en spiraldysa som skapar en fin atomisering och har en stor fri passage, vilket minskar risken för igensättning. ST fullkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology. ST fullkonsdysa är en mycket slitstark dysa förstärkt med Cobalt Alloy 6 eller RBSC och används ofta i FGD-processer (Flue Gas Desulphurization). ST är en spiraldysa som skapar en fin atomisering och har en stor fri passage, vilket minskar risken för igensättning. ST fullkonsdysa är tillverkad av BETE Spray Technology. Illustration av hur sprayen skapas av en spiraldysa med fullkonsspray. Spraybilden skapas genom att vätskan skär längs spiralen och bildar flera koncentriska koner. Konerna bildar 2 till 3 ringar av relativt stora droppar, omgivna av bredare band av relativt små droppar.

Design features

  • Abrasive resistant with Cobalt alloy 6 or RBSC ceramic parts in high-wear areas
  • Large free passage
  • Fine atomisation
  • High energy efficiency
  • Commonly used for wet FGD (flue gas desulphurization)
  • Flanged and special connections available as required
Spray patternSpiral nozzle - Full cone
Spray angle90° - 120°
Flow rate1.87 - 14000 l/min
Standard material - Body & Cap Nut316 / Cobalt Alloy 6, 316 / RBSC
Connection1/4" - 4" BSP/NPT
DimensionsSee Datasheet

Flow rates, spray angles & connections

If a specific pressure is not listed below or in the nozzle datasheet, it is possible to calculate the nozzle flow rate at a given pressure by using the equation at the bottom of the datasheet.

Flow rate (l/min) @ Differential pressure (bar), Density (1 SG)
Nozzle numberConnectionSpray angle0.3 bar1 bar3 bar4 bar7 bar30 bar
ST61/4"90°, 120°-3,195,536,388,4417,5
ST81/4"90°, 120°-5,9310,311,915,732,5
ST101/4"90°, 120°-9,1115,818,224,149,9
ST123/8"90°, 120°-13,723,727,436,275,0
ST143/8"90°, 120°-18,532,037,048,9101
ST163/8"90°, 120°-24,241,948,464,0133
ST203/8"90°, 120°-37,665,175,299,5206
ST243/4"90°, 120°-54,995,1110145301
ST283/4"90°, 120°-75,3130151199412
ST323/4"90°, 120°-95,7166191253524
ST401"90°, 120°-153265306405838
ST481"90°, 120°-2163744325711180
ST561 1/2"90°, 120°-2945095887781610
ST641 1/2"90°, 120°-38566777010202110
ST721 1/2"90°, 120°-43875987611602400
ST882", 2 1/2"90°, 120°-6391110128016903500
ST962", 3"90°, 120°-8061400161021304410
ST1123"90°, 120°-11702030234031006410
ST1283"90°, 120°-15402670308040708430
ST1604"90°, 120°-239041404780632013100

Choose the right spray nozzle for an optimised spray process

Each type of nozzle has a specific flow rate, spray pattern and droplet size. To optimise the spray process, it is important to understand how different parameters affect the choice of spray nozzle and type of solution.

The Knowledge base contains information about spray pattern, droplet size, flow rate/pressure, spray coverage, materials, etc. The 'Materials' section of the Knowledge base lists the most commonly requested materials and maximum temperature of the material.

Our main supplier is BETE, a leading manufacturer of spray nozzles and spray systems with more than 70 years of experience in spray processes and a product range including over 20,000 components.

BETE's spray technology is used worldwide to optimise processes in many different industries, including the energy sector, chemical and petrochemical industry, food industry and offshore.

Some of BETE's certifications include ISO 9001:2015, ATEX and FM Approval.

BETE Performance Spray Engineering

BETE offers test facilities, CFD modelling, and advanced technical support. To ensure high quality and reliable deliveries, BETE's manufacturing is largely based 'in-house' with its own foundry, CNC machining, assembly and quality control.

BETE Certifications & Approvals

Click the button below for a full list of BETE's certifications. It is also possible to download some certificates.